预处理
切割:根据实际需求,对基体进行切割,确保基体尺寸与陶瓷贴片相匹配。
打磨:使用角磨机或其他工具对设备基体表面进行打磨,去除浮锈、油污等杂质,使表面平滑,提高附着力。
清洗:彻底清洗打磨后的设备基体表面,确保表面无灰尘、油污等残留物,待表面干燥。
研磨(可选)
在某些情况下,可能需要对氧化铝陶瓷贴片本身进行轻微研磨,以确保其表面平整光滑,但这并非所有施工流程中的必要步骤。
配胶
按照启泰厂家推荐的比例准确调配陶瓷胶,通常包括A、B两组分,有1比1和4比1常用配比比例,需充分搅拌均匀,确保胶体质量。注意每次配胶量不宜过多,避免长时间未使用导致胶体固化。
涂胶
使用刮灰刀或专用工具将调配好的陶瓷胶均匀涂布于基体表面,涂胶厚度应根据实际需求确定,一般为3-10mm。确保涂胶层均匀无气泡,单次涂抹面积不宜过大,以防粘合剂固化。
贴片
将氧化铝耐磨陶瓷贴片轻轻放置于涂有胶层的基体上,按照预定位置进行粘贴。注意贴片时应避免产生气泡和空隙,确保贴片与基体紧密贴合。使用橡皮锤等工具轻轻敲打贴片,以增强粘合效果。
固化
将粘贴好的陶瓷贴片放置在适当的固化环境中,根据胶体的固化条件(如温度、时间)进行固化。通常,高温环境可以加速胶体的固化过程,确保贴片与基体之间的牢固结合。
后处理
固化完成后,对贴片部位进行清理,去除多余的胶体和杂质。检查贴片质量,如有必要进行修补或调整。
拆卸临时固定物件(如压板等),确保贴片固化且无明显缺陷。
注意事项
在整个施工过程中,应确保工作区域清洁、干燥,避免灰尘、油污等杂质对施工质量的影响。
施工人员应穿戴好防护装备,避免胶体直接接触皮肤和眼睛。
施工前应对基体和陶瓷贴片进行充分检查,确保其无裂纹、缺损等质量问题。
严格按照启泰厂家推荐的施工流程和材料配比进行操作,确保施工质量。