科尔微波真空高温梭式窑 大型微波高温烧结设备
¥：110000.00
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项目 |
详述 |
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设备型号 |
KER-GW-500KW1700℃-W型 |
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主机外形尺寸（长*宽*高） |
12000×5000×1800mm |
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使用维修尺寸（长*宽*高） |
20000×10000×3000mm |
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独立电控柜与设备主机间隔距离 |
1500mm |
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设备内部宽度 |
2000mm |
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设备支撑架高度 |
1800mm |
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加热段内部高度 |
200mm |
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抑制器开口高度 |
200mm |
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设备控制方式 |
PLC自动化 |
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电源电压 |
AC380+/10%V |
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电源频率 |
50Hz |
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微波频率 |
2450MHZ |
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微波功率 |
500KW |
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整机功率 |
500KW |
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视在功率 |
600 KW |
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微波泄露值 |
≤2 mw/cm² |
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使用环境 |
无易燃易爆气体及腐蚀性气体 |
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变频电源封闭式 |
油浸水冷式 |
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磁控管冷却方式 |
水冷式 |
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设备噪音 |
<70db |
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Zui高温度 |
1700℃ |
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测温范围 |
0~1800℃ |
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控温精度 |
±2℃ |
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作业时电控柜内部温度 |
<50℃ |
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作业时加热腔外表面温度 |
60℃-70℃ |
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作业时电气箱外表面温度 |
<70℃ |
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环境温度要求 |
0-40℃ |
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环境湿度要求 |
<80% |
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设备主体材质 |
国标工业碳钢 |
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使用产地 |
辽宁省朝阳市 |
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适用 |
钛产品 |
微波高温烧结炉是一种新型的高温烧结装备，具有传统高温烧结装备无法比拟的优势。它采用微波加热原理，可以实现快速、均匀、可控的高温加工过程。
微波烧结与传统烧结技术相比,具有许多突出优点:
(1)微波烧结能非chang快地将电磁波的能量转化为物质分子的能量,从而使得材料可内外同时加热,使材料内部温度梯度很小,材料内部热应力减zhizui低,因此能有效缓解材料在烧结过程中的开裂与变形。
(2)微波烧结可显著降di烧结温度,并由于加热速率快,使得烧结周期大大缩短,从而大幅降di了能耗,比常规烧结节能70%～90%;而且能显著减少烧结气氛的气体使用量,使得烧结过程中的废物、废热排放量显著降di。
(3)在微波电磁能的作用下,材料内部分子的动能增加,扩散系数提高,烧结活hua能降di,使得晶粒来不及长大就被烧结,从而得到均匀的细晶粒组织;并且材料的孔隙率小,孔隙形状也比传统烧结的更圆滑,使材料具有更优良的力学性能。
在烧结高密度合金时,由于固、液相密度差异较大,在重力作用下固相会发生沉降,坯体在烧结时就会产生变形。使用微波烧结技术升温速率较快,能有效控制这一问题。
