名称 |
详述 |
设备型号 |
KER-SJ-50KW |
设备尺寸 |
9000mm1000mm1700mm(长×宽×高) |
箱体尺寸 |
5000mm1000mm1700mm(长×宽×高) |
输入电源 |
三相,380V(10%变化范围),50Hz |
微波频率 |
2450MHz±50Hz |
微波总功率 |
50KW |
控制方式 |
按钮操作,视频显示,温度显示 |
传输带宽度 |
800mm |
传输速度 |
0.1~5m/min |
工作环境 |
0~40℃、相对湿度≤80% |
微波泄漏量 |
<5mW/cm2 (国标) |
加工产量 |
脱水量50kg/H左右 |
耗能 |
60度电 |
适用 |
单晶硅 |
品牌 |
科尔 |
应用领域:
适用于食品、中西药、化工等领域的各种物料的干燥sha菌。如:氢氧化铝、氧化铜、氢氧化镍、氧化钨、磷酸锶、焦锑酸钠、草酸钴、钴酸锂、轻质碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、白灰黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸钾、立德粉、保险粉、硫酸钡、硫酸钾、微球 催化剂、氢氧化镁、硫酸铜、硫酸镍、镍酸胺、钼酸钠、氯化钠、冰晶石、氧化铁红、氢氧化锂、氢氧化锆、磷酸钙、硫磺、石墨等化工原料的干燥、热解、煅烧、升华等加工。
设备大小可选,用户根据自身的投资条件,选择合适的设备,设备占地面积小,只用电即可,环保节能。采用微波烘干不但能提高产品的价值,还能节省烘干成本。一举两得,大大提高经济效益。
微波加热原理
物料介质由极性分子和非极性分子组织,在电磁场作用下,这些极性分子从随机分布状态转为依电场方向进行取向排列。而在微波电磁场作用下,这些取向运动以每秒数十亿的频率不断变化,造成分子的剧烈运动与磁撞摩擦,从而产生热量,达到电能直接转换化为介质内的热能。可见,微波加热是介质材料自身损耗电场能量而发热,而不同介质材料的介电常数和介质损耗角正切值是不同的,故微波电磁场作用下的热效应也不一样,由极性分子所组织的物质,能较好地吸收微波能,水分子层极强的极性,是吸收微波的zui好介质,所以凡含水分子的物资必定吸收微波。另一类由非极性分子组成,它们基本上不吸收或很少吸收微波,这类物质有聚四 乙烯、聚丙烯、和玻璃、陶瓷等,他们能透过微波,而不吸收微波,这类材料可作为微波加热用的容器或支承物或做密封材料。
微波加热的优点
加热速度快
常规加热(如火焰、热风、电热、蒸汽等)都是利用热传导、对流、热辐射将热量首先传递给被加热物的表面,再通过热传导逐步使中心温度升高(即常称的外部加热)。它要使中心部位达到所需的温度,需要一定的热传导时间,而对热传导率差的物体所需要的时间就更长,微波加热属内部加热方式,电磁能直接作用于介质分子转换成热,且透射使介质内外同时受热,不需要热传导,故可在短时间内达到均匀加热。
均匀加热
用外部加热方式加热时,为提高加热速度,就需升高外部温度,加大温差梯度,然而随之就容易产生外焦内生现象。微波加热时不论形状如何,微波都能均匀渗透,产生热量,因此均匀性大大改善。
节能gao效
不同物料对微波有不同吸收率,含有水份的物质容易吸收微波能。玻璃、陶瓷、聚丙烯、聚乙烯、氟塑料等侧很少吸收微波,金属将反射微波,这些物质都不能被微波加热。微波加热时,被回热物料一般都是放在用金属制成的加热室内,加热室对电磁波来说是个封闭的腔体,电磁波不能外泄,只能被加热物体吸收,加热室内的空气与相应的容器都不会被加热,所以热效率高。同时工作场所的环境温度也不会因此而升高,生产环境明显改善。
易于控制
微波功率的控制是由开关,旋钮调节,即开既用,无热惯性,功率连续可调。
选择性加热
不同性质的物料对微波的吸收损耗不同,既选择性加热的特点,这对干燥过程有利,因为水分子对微波的吸收损耗zui大,所以含水量高的部位,吸收微波功率多于含水量较低的部位,从而干燥速率趋一致。但有些物质呈负温度系数,温度愈高,er和tgs将增大,吸收愈好,造成正反馈使这一部分的温度急剧上升,对这类物资进行微波加热就要注意合理制定加工工艺。