德国Mahr马尔 DIGIMAR 817 CLM 高度测量仪 高度规
面议
德国Mahr马尔 DIGIMAR 817 CLM 高度测量仪 高度规
产品介绍测量系统
• 带双读头的光栅测量系统确保出色的精度及稳定性
• 动态的测头系统确保高重复性
• 气浮系统使移动更为轻便与平滑
• 精密测头运行于不锈钢导轨上
• 马达驱动测量滑块使测量运行更为便捷
• 测量仪关机后其测头数据依然完整保存
• 内置充电电池操作时间长, 有利于独立完成多个测量项目
• 由内置的温度传感器完成温度补偿
控制器
• 功能键图示大而清晰
• 带背景灯的图形LCD显示屏读数方便
• 自带说明标识/图标可作为操作向导
• 操作提示及菜单可选择多种不同的语言
• 可以在工件上设置参考零点
• 通过RS232及/或USB接口进行数据输出以完成更多数据处理
• 测量数据将保存至内置的USB存贮器
• 通过USB接口连接USB打印机
• 通过OptoRS232接口连接其它测量设备
• 未来的软件升级可为系统提供更可靠的技术保障
• 自动节电--设定的时间内未进行操作后背景灯将自动关闭以节约用电
• 选择自动关机功能后测量数据不会丢失
• 标准配置*:
高度测量仪, 控制器, 支架817h1, 测头K6/51, 校准块817eb,
操作说明书, 电源适配器, USB连接线
*817CLM的更多附件请查阅样本资料
技术参数：
| 量程 | mm / inch | 350 / 14“ | 600 / 24“ | 1000 / 40“ |
| 扩展范围 | mm | 520 | 770 | 1170 |
| 分辨力 | mm | 0.01 / 0.005 / 0.001 / 0.0005 / 0.0001 | ||
| 示值误差* | µm | (1.8+L/600). L单位mm | ||
| 重复性误差 | µm | 0.5(平面) 1(曲面) | ||
|
垂直度误差 (经过电子修正) |
µm | 正面≤5 | 正面≤6 | 正面≤10 |
| 充电电池操作时间 | h | 16以内 | ||
| 测量力 | N | 1.0 ± 0.2 | ||
| 允许空气湿度 | % | 65(非压缩空气) | ||
| *佳工作温度 | °C | 20 ± 1 | ||
| 操作温度 | °C | 10 . . . 40 | ||
| 3点气浮高度 | µm | 约9 | ||
| 测量系统 |
|
带光电读头的光栅尺 | ||
| 总高度 | mm | 741 | 985 | 1392 |
| 底座外形尺寸(LxW) | mm | 240 x 250 | ||
| 重量 | kg | 25 | 30 | 35 |
| 订货号 1D |
|
4429000 | 4429001 | 4429002 |
| 订货号 2D/统计 |
|
4429010 | 4429011 | 4429012 |
通过功能键测量
半自动运行标准D测量功能
• 测量上平面
• 测量下平面
• 测量水平槽(中心及宽度)
• 测量凸台(中心及厚度)
• 测量孔(中心及直径)
• 测量孔上曲面
• 测量孔下曲面
• 测量轴(中心及直径)
• 测量轴上曲面
• 测量轴下曲面
• 确定孔中心位置(使用锥形测头)
• MAX-MIN功能
计算功能
• 计算2个测量结果的差值
• 计算2个测量结果的平均值
• F至F的连续测量及间距测量
• 计算2个测量结果的平均值
通过快速模式测量
针对快速简单的测量项目
1. 单手将测量滑车向测量面方向移动.
2. 马达运转, 系统自动运行测量程序.
通过操作底座上的按键(速度键)进行测量
与气浮功能操作相结合, 针对大工件的*佳测量方案
通过底座上的按键, 操作者可以非常便捷的控制测量滑块运行至
所需的测量位置. 这一性能有效的解决了在进行大工件测量时工
件无法移动到位的问题. 操作者可以保持双手控制高度仪(一手
控制气泵按键, 另一手控制加速按键), 并以单手操作方式运行测
量项目.
垂直度及直线度检测
只需完成一次测量操作即可实现垂直度与直线度检测
**的评估性能
• 屏幕显示
• 数据保存至USB存贮器
• 显示以度为单位的角度偏离值, 以及以mm为单位的位移偏离量
• 当前数据的下方将显示条状图, 有助于对测量结果的判别
• 通过USB打印机打印数据
动态测量功能
只需完成一次测量操作即可实现*大值, *小值以及*大值-*小值检测
• 屏幕同时显示MAX, MIN及MAX-MIN
• 当前数据的下方将显示条状图, 有助于对测量结果的判别
用于连续测量/批量检测的测量程序编制
以Teach-in模式可快速的创建测量程序. 简单的将工件测量一次, 该测量过程将被保存并创建为一个测量程序. 马达驱动滑块自动运行至所需测量的位置并自动运行测量功能. 该性能大大节约了由小工件组合而成的小批量测量的时间.
• 1D及2D测量程序
• 以Teach-in模式创建测量程序
• 编程过程简单并且*多可存贮40个测量程序, 更多测量程序可存贮至PC
• 测量程序中可进行公差指示
• 创建工件测量信息表
• 也可通过Opto-RS232接口连接其它的通用量仪
2D测量模式*
大部分2D测量功能只需通过一个按键操作即可完成
• 检测分度圆
• 检测2个坐标点的间距及角度
• 检测3个坐标点的间距及夹角
• 坐标位置调整
统计评估*
控制器可根据需要进行测量数据的统计评估
• 单个项目的统计评估
• 直方图
• 过程控制图表
• 柏拉图
• 创建工件测量信息表
• 根据存贮的测量数据进行评估
• 通过USB打印机直接打印柱状图, 过程控制表及柏拉图
