设备的工作原理:
转鼓、螺旋推料器同时同向高速旋转,转鼓与螺旋推料器在差速器的作用下形成5~30转/分的差转速(差转速可由变频器控制自动调节),当混合液经进料管从中心轴进入高速旋转的转鼓内,在高速旋转产生的离心力作用下,利用固液两相的密度差,使固相颗粒迅速与水产生分离,沉积在转鼓内壁上,与转鼓做相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固体颗粒刮下并推出排渣口。分离后的清液经液层调节板开口溢流出转鼓,从而实现离心机对物料连续分离的工作原理。
设备的特点:
1.驱动系统灵活可调,根据扭矩状态自动进行的速差调节,可以达到恒定和固体浓度的底流(即使存在供料浓度的波动)。
2.驱动可调概念:根据扭矩的反馈信号,利用变频器调节离心机转鼓转速和速差。
3.润滑油自动循环:冷却润滑和过滤使轴承寿命延长。
4.取得专li权的液位在线调节技术,实现在机器运转的情况下进行液位深度调节。
5.节能碟片:实现密封操作,溢流小直径排放。
6.非常大程度脱水以及非常高的分离效率。材料和密封系统与特点产品相匹配。
设备的结构特点:
1、该机有可靠的整机的密封性能,旋转部分设置防护罩;
2、开机不用灌水,安装使用极为方便,节省工业用水;
3、由圆柱圆锥型转鼓和内部的螺旋输送器及差速器构成,在离心力作用下,可对污泥进行24小时连续脱水;
4、在工作转速下实施机器的加水动平衡校正,确保整机在工作状态下平衡,降低噪声,声压级应不大于80dB(A),提高了机器的使用寿命;
5、采用三变频控制,启动平缓,转鼓转速与分离因数无级可调,差速器可调范围大,可以满足不同含固率的液体处理,提高处理能力,辅变频电流反馈到主变频器,节能;