煤矿水仓污泥脱水设备 卧式脱水离心机 固液分离设备厂家

煤矿水仓污泥脱水设备 卧式脱水离心机 固液分离设备厂家

煤炭行业的洗煤废水、选煤厂的煤泥水、燃煤电厂的地面冲洗废水等都是水与细煤粉的混合物，其主要特点是浊度高，固体物粒度细，固体颗粒表面多带负电荷，同性电荷间的斥力使这些微粒在水中保持分散状态，受重力和布朗运动的影响；由于煤泥水中固体颗粒界面之间的相互作用(如吸附、溶解、化合等)，使洗煤废水的性质相当复杂，不仅具有悬浮液的性质，还具有胶体的性质.由于上述原因，洗煤废水很难自然澄清，而且这类废水经沉淀后上清液仍是带有大量煤泥等悬浮物的黑色液体，其中含有选煤加工过程中的各种添加剂和重金属等有害物质.大量的洗煤废水未达标排放，造成了水体污染、河道淤塞、煤泥流失，给国家造成了极大的经济损失，也使得煤炭行业水资源更为紧缺，严重制约着煤炭生产的发展。

 洗煤水的组成相对复杂，而且会随着矿区、煤种和洗煤方法的不同而变化。不同煤质的洗煤水存在一定的共性

（1）煤废水中的悬浮颗粒表面带有很强的负电荷，形成了胶体分散体系，稳定性很强，原因是：胶体颗粒带有同种电荷，它们之间会产生很强的静电斥力，电位越高，颗粒之间的斥力就越大，胶体体系就越不容易被破坏；带电的胶体颗粒具有吸附性，可以将其周围的水分子吸附在一起，在颗粒表面形成一层水膜，起到保护作用，带电颗粒之间不能相互接触，从而使洗煤废水更加稳定。

（2） 高浓度洗煤废水沉淀分离难度很大，原因是水中含有大量的细小颗粒，这些颗粒比重较小，不能靠重力作用沉到底部。

（3） 针对过滤性能比较好的洗煤废水，可以采用压滤脱水的方法去除水中的杂质。但是对于高浓度洗煤废水来说，其污泥阻力大，过滤性能差，压滤脱水难以实现，且运行费用较高。

（4） 悬浮物浓度高、粘度高是洗煤废水的主要特点，同时煤泥密度小，所以处理更加困难。

 煤矿水仓污泥脱水设备 卧式脱水离心机 固液分离设备厂家

洗煤厂煤泥水处理机 选煤厂、洗煤厂中的煤泥废水，洗煤废水，末煤脱水，精煤脱水都需要一款合适的固液分离脱水机：洗煤厂煤泥水处理机就能很好的解决洗煤末煤废水处理问题，那么洗煤煤泥怎么处理？洗煤煤泥用什么设备处理？这样的困境就轻松走出！为什么要选择上这么一套煤泥脱水设备，是应付环保还是自己要实实在在的把煤泥水处理，形成煤泥再生及清水回用的变废为宝的高*利用模式！杰能环保是国内专业做固液分离设备的厂家，拥有污水处理经验15年，其品牌：皆能牌 是中国环保行业*大影响力品牌！

我公司生产的LWJ卧式螺旋沉降离心机：

1、具有结构紧凑、在相同的处理能力下机器的体积小、重量轻,移动相对方便；

2、处理量大、分离性能好、适用范围广；

3、固相回收率高,运行成本低、无滤网滤布；

4、自动连续运行，操作、使用简单，安装和维护方便等优点。已广泛用于地质矿产、石油、化工、冶金、制药和环境保护等多个工矿领域。

5、效率高：离心机在进行脱水时是一个连续、封闭、自动地完成工作，不会引起堵塞，工作过程中不需要用高压水冲洗机体内部，所以生产效率高。

6、劳动强度低：待处理的污泥连续不断输入，澄清液和脱水泥饼源源不断连续排出、输送是一个全自动处理过程，大大减轻工人劳动强度。

卧螺离心机差速器的安装与维护：

主机在正常的运转状态下，差速器接连运转一个月后，进行替换查看一次，主要是对差速器内部进行一次完*清洁，轴承查看等，避免因轴承损坏导致差速器内部齿轮的损坏。

1、先拆下加油孔螺丝，放尽差速器内润滑油。

2、用内六角扳手先拆下小压盖，取下带轮座上的轴承卡簧，用扒污泥脱水机子将皮带轮拉下，拆下带轮座；再用内六角扳手将差速器左端盖拆下，用撬棍将一级行星架取出，再将一二级差速器壳体拆下，拆下右端盖，取出三级行星架和二级行星架。

3、分别将一、二、三级行星架拆开，清洁查看一切齿轮、轴承和行星架内套，应坚持表面无磨损，轴承空隙坚持在固定规模以内，如有磨损有必要替换。

4、清洁查看。拆开结束后，有必要将差速器外壳体和行星轮细心清洗洁净，确保齿轮之间正常咬合。

5、装置。清洁结束后，将一切的配件备齐，按拆开的次序装好。

6、差速器在拆开修理过程中，不允许运用捶打、敲击，有必要确保配件质量的完整性，假如需求可运用铜锤或铜棒。

7、修理差速器的渠道有必要铺有橡胶板，避免配件之间发僵硬碰

选矿厂污泥处理设备保养说明：

两边轴承座每一日加一次黄油，两边转鼓每一个星期加一次黄油，差速器次150小时更换一次齿轮油，以后每1000小时一次（注；齿轮油加至手表时钟九点半位置，不易过满）。