5吨循环搅拌外加剂复配设备

聚羧酸减水剂复配罐 PE储罐生产工艺：

聚羧酸减水剂复配罐为滚塑成型工艺，又称旋转成型、旋转浇铸成型，是一种热塑性塑料中空成型方法，即先将粉状或糊状PE物料注入模内，通过对模具的加热和纵横向的滚水动旋转，使物料借自身重力作用和离心力作用均匀地布满模具内腔并且熔融，待冷却后脱模而得中空制品。由于滚塑的转速不高，产品几乎无内应力，不会发生变形，凹陷等缺点，产品表面平整、光滑。分平底搅拌罐和锥底搅拌罐两种，其规格从100L—20立方大小不等。 

复配罐注意事项： 

1.聚乙烯储罐耐强酸，具体参见聚乙烯耐药品性表，所用原料符合GB9691-88质量标准 

2.聚乙烯储罐包装强酸强碱，需加大投料，增加壁厚。 

3.聚乙烯储罐所耐温度高不超过摄氏70-80度，耐冷冻度不得低于摄氏零下30度。 

4.HNO3浓度超过28%一律使用特级产品并好加装补强套 

5.聚乙烯储罐开孔和焊接法兰需说明具体位置。 

聚羧酸减水剂复配罐优点

①PE塑料储罐一次成型整体性好，无焊缝，不渗漏，抗冲击性能强，拉伸强度高，抗氧化、抗老化性能好，符合卫生食品标准。

②由于线性低密度聚乙烯（LLDPE）优异的性能和滚塑储罐特殊的结构,使用寿命长达15年以上。

③耐化学性能非常优异，除少数溶液可以溶胀它外，几乎可以耐大部分物质溶液。

④PE塑料储罐具有内外防腐的特点，可放置在高腐蚀环境下。

⑤一般储罐使用条件为常温、常压；特殊情况，储罐使用条件可为温度小于70℃和液压小于1kg/cm2。

⑥滚塑防腐PE储罐在大规格大容量大体积的产品上有非常大的优势，尽管体积大，但仅然保持一次成型整体性的特点，这是其它储罐工艺所达不到之处。

复配设备的工作原理：
外加剂复配设备通过循环搅拌等方式，将外加剂母液与水及相关的小料混合反应，达到外加剂成品复配的效果。为了让复配反应进行的更加均匀充分，我公司推荐采用搅拌加循环一体的复配方案，通过搅拌和液体循环的协同工作来达到反应效果。

外加剂复配技术的应用：
1、混凝土中使用单一品种外加剂的情况已很少见。逐渐向着高*能、多功能的方向发展。
2、外加剂复配的目的是为了同时满足混凝土对各种性能的需要，以及各复配成分之间的共同作用而产生“叠加效应”。
3、复合外加剂通常是由多种表面活性剂或与无机电解质等组成。如复合早强剂、复合防冻剂、泵送剂、复合缓凝引气减水剂等。
4、一般复配外加剂由至少两种组分配制，形成二元或多元复合。
5、复合外加剂中每一种外加剂在水泥水化的不同阶段起作用，或在同一时间内共同发挥作用。