10吨全自动聚羧酸合成设备
¥：145000.00
聚羧酸常温合成设备（五大优势）：
1、操作简单，合成时间仅需3小时；方便、高*。
2、无需加热，节省生产成本、减少环境污染；节能、环保。
3、设备简单紧凑，方便安装，占地面积小；低成本高回报。
4、设备成本低。
5、母料产品性能稳定，适用环境广泛，配方简单
聚羧酸母液的五大特点：
1、绿色、环保：所用原料无害，生产过程中无三废产生。
2、混凝土硬化和耐久性能高：混凝土各龄期强度高，体积稳定性好，抗渗、抗冻融、抗腐蚀和抗碳化性能突出。
3、适应性广：对硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐、灰水泥、火山灰水泥和各种掺合料均具有广泛的适应性。
4、综合性能突出：产品具有较高的减水率（减水率可达35%以上）和较低的坍落度损失率，改善混凝土的工作性能、提高混凝土强度和耐久性。
5、混凝土工作性好：新拌混凝土和易性良好，不离析，不泌水，粘聚性好，含气量适中，适于泵送。
聚羧酸减水剂的作用：
1）、在保持混凝土浇筑性能和强度不变的情况下，可以大幅度减少水和水泥的用量，降低成本，提高混凝土经济性；
2）、水泥用量不变时，减少用水量，降低水胶比，从而提高混凝土强度性能；
3）、提高混凝土性能，如实现混凝土的流态化，实现混凝土的高强、超高强性能，是混凝土商品化和高性能化重要的前提。
聚羧酸减水剂合成控制系统(聚羧酸减水剂生产线自动化设备|聚羧酸减水剂生产线自动化设计)优势：
1.可根据现场客户实际情况定制不同的系统运行监控画面，可包括存储罐液位监测及超限报警，
2.根据减水剂原料繁多，配方多变，原料储料罐少的特点，本系统可根据配方配置自动寻找原料所在储料罐，
3.各反应釜可以同时加不同的物料，并且每个加料动作都可自动或手动操作，投料重量可在画面中显示；在配料过程中，
防腐塑料搅拌罐广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用PE、PP等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
自动化系统说明
一、反应釜进水自动化。（设置进水量，进水达到该参数时自动停止 ）
二、滴加自动化控制：滴加进程中系统自动测算出相应流量并时时矫正，并有速度和时间记录。
三、温度自动化控制：生产前底水自动加温至设定温度，并记录温度变化。
四、生产流程自动化：反应完成后保温时间，补水后的搅拌时间均可输入参数控制启停。
五、母液出料自动化：可在出料系统中预先设置，也可在操作界面中选择母液储罐。
六、复配自动化：复配的进水由设置参数控制启停，母液投加量由设置参数控制启停。
售前售后服务：
1.售前服务：业务员会在收到您询价时，问清楚所装的液体成分及温度浓度，给您一个非常适合的价格。而后由我们的专业人工给您出图纸，确定开孔的位置及孔的大小。
2.售中服务：业务员在收到您订单后，会及时更新您所订购的产品生产进度。发货后，及时跟踪物流信息，方便您查询！
反应釜温度、压力和重量监测报警，降温水流量监测报警，同时具备自诊断功能，可根据画面提示找到故障点。
不需要储料罐固定装某几种原料，只需配料前设置储料罐所装原料名称即可，解决了储料罐少的问题。
当加料重量快到设定值时，系统将自动通过变频器调节电机转速从而控制流速，可使配料精度达到±10KG以内。同时可根据客户要求设置搅拌时间和速度。
