液体喷砂房

一、概述

1.1用途

    液体喷砂房是以磨液泵和压缩空气为动力，以磨液为介质，对工件进行喷射加工的设备。

1.1.1 本机能完成下列工作

1)清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮、残盐和焊渣，清理质量可达到Sa3级。

2)清理机加件的微小毛刺、表面残留物等。

3)降低粗糙度Ra值。

4)能用作工件表面涂、镀前的预处理加工，可获得活性表面，提高涂、镀层的附着力。

5)能用作其他加工方法难以完成的精度高、粗糙度Ra值小、形状复杂零件的光饰加工。

6)能用作改善工件表面物理机械性能，如改变表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件。

7)降低偶件运动过程中的噪音等。

8)也适合用作旧机件的翻新。

1.1.2 本机适用工作条件

1)适用于液体喷砂加工工艺。

2)适用于液体喷砂、液体喷丸(玻璃丸)加工，所需喷砂加工的工件为铝合金、玻璃制品、塑料制品等；

3)适用于大型零件的单件、小批量加工。

1.2特点

1) 工作时不产生粉尘，改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害。

2) 不需要另外配备通风除尘设备和单独的喷砂间，可直接安装在生产线上，既节省生产面积，又有利工件周转。

3) 工作方法灵活，工艺参数可变，能适应不同材质，不同精度零件的光饰加工要求；

4) 加工后表面质量高，在合理选择工艺参数条件下，一般喷后比喷前减少粗糙度值一级。

5) 经喷砂后的零件表面硬化，能提高零件的耐磨性和疲劳强度；

6) 磨料循环使用，消耗量小；

7) 主要零部件使用寿命长，且便于维修；工作条件比较舒适，除无粉尘危害外，机器噪声较低 。

1.3 外形及安装尺寸

1)含设备喷砂房(彩钢房)外形尺寸3x5x3米，内部喷砂舱3x3x3米；