输送粘土专用新型板式给料机产品结构

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    输送粘土专用新型板式给料机产品结构
    一.粘土专用新型板式给料机工作原理
    首先物料通过贮料仓流入至给料机输送带上,传动装置运转,输送动力至头轮装置,牵引输送链、龙骨运转,皮带随之运转,物料流动,导料栏板拦阻、导向,将物料从给料机尾端输送至头端,通过头罩卸至下道工序中的工作机械。位于头轮下方的清扫装置,清扫输送带表面的粘附物料,并卸至下道工序中的工作机械。传动装置可实现无级调速,调节输送产量,从而满足下道工序中的工作机械要求。
    二.粘土专用新型板式给料机主要结构
    新型板式给料机包括尾轮装置、运行装置、导料栏板、机架、头轮装置、传动装置、清扫装置和头罩。
    2.1尾轮装置
    尾轮装置包括尾链轮、旋转轴、弹簧张紧机构。采用螺旋弹簧张紧机构,调整方便快捷,张紧行程较大,结构紧凑。
    2.2运行装置
    运行装置是板式给料机的关键部件,包括龙骨、输送带、侧裙板和输送链。
    龙骨为碳素结构钢制作,并焊接耐磨垫板。它设计与制造独特,刚度、强度优良,承载能力大、耐磨损。
    输送带为钢丝绳芯输送带,抗拉强度大,适用于承载和输送高粘度、高湿度、大块重的特殊原料。输送带铺设在龙骨上,因而,能承受贮料仓仓压、抵抗大块物料的冲击。
    侧裙板通过六角螺栓组、垫圈、双螺母联接龙骨和输送带,起压紧输送带的作用。
    输送链为滚子链条,包括内链板、外链板、套筒、带边滚子、实心销轴、附板。内链板压紧套筒,销轴与外链板平口配合无相对运动,滚子与套筒、套筒与销轴均为间隙配合。制作时严格按工艺要求,保证了啮合良好与运行的平稳。主要零件选用了合金结构钢,经久耐用。
    输送链通过螺栓组联接龙骨,用于牵引龙骨、承受物料载荷。
    2.3导料栏板
    导料栏板起拦阻、导向物料作用。导料栏板内侧,布置聚氨酯衬板,重量轻、结构紧凑、高耐磨性,若磨损后可轻松拆卸并更换。
    2.4机架
    机架采用了全新的钢型材焊接结构,构造简单、紧凑,且强度、刚性好,简化了土建,便于工艺布置和安装。
    2.5头轮装置
    头轮装置包括头链轮、旋转轴。链轮采用了9齿、200节距的型式,增加了啮合次数,同时齿槽表面进行淬火处理,有效的提高了链轮的使用寿命。
    2.6传动装置
    传动装置,包括变频调速电机、减速齿轮箱。
    减速齿轮箱输出端为空心式,套装于头轮装置输入端,并通过锁紧盘锁紧。减速齿轮箱体积小、重量轻、承载能力大,输出轴扭矩亦较大,可以直接减速驱动,较适宜低速重载设备的起动。
    变频调速电机运转,通过减速齿轮箱的减速,将扭矩传递给头轮装置。变频调速电机可调节输送速度和输送量。
    传动装置设左、右两种传动型式,用户定货时要预先说明。
    2.7清扫装置
    清扫装置安装于头轮下方附近,与头轮中心水平线成一定角度的切点处,用于清扫输送带表面的粘附物料,并卸至下道工序中的工作机械。包括刀片组、安装座。刀片组为聚氨酯板,有很高的耐磨性能和强度,长时间使用磨损后可轻松实现更换。
    清扫装置,需按照其使用说明书进行安装、使用,才能达到其好的使用效果。
    电话:13606279786


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