半自动打包机故障原因及处理方法

故障原因：

 1、上下分机内有异物

 2、横杆轴承（635轴承）破裂

 3、退带滚轮间隙调整不当

 4、L曲板松动，紧固曲板螺丝

 5、捆紧太松

 6、送带滚轮导带片变形，退带时，上下导带片压住PP带，使PP带无法退出。

排除方法及修理要点：

 1、上下分机内有异物或是送带螺钉松动，使上下分机滚轮间隙发生变化，遇此种情况处理方法如下：
  1）拆下L型曲板上面的2只六角螺帽和垫圈，
  2）松开上下分机连接轴心上的两个5mm紧定螺钉，将螺丝旋上些，
  3）取下连接轴心，将上分机拿起，取出异物，或是将送带槽固定的紧定螺钉拧紧，
  4）依3）－2）－1）方法装复原，
  5）注意L型曲板与上下螺帽间保持0.3－0.5mm的间隙，不可拧紧。

 2、造成横杆轴承破裂的原因，主要是调整不当所造成的，机器出厂前已将零位调节好，并用漆将调节螺帽对好零位置整部机器正常工作极为重要，故在不机器性能情况下，千万不要擅自进行调整，另外使用的PP带厚度，不能超过0.8mm。

 3、由于退带滚轮还具有拉紧带子、使打滑片打滑的作用，所以调整两对滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多0.5－1mm时即可。