双刃台阶钻头
SS硕朔台阶钻头硬度高，钻孔**省力、耐磨性好、排屑顺利不粘屑、刀体抗震性好；
S牌双刃台阶钻加工规划广泛，钢件、铸铁、镍基合金、压铸铝、灰铸铁等钻台阶钻、螺丝孔及斜孔加工都可；
硕朔牌台阶钻头可根据客户要求进行加工，一步完毕多台阶成型加工，钻孔及倒角一次成型，更**，行进加工功率；
合金台阶钻涂层后，能更好的行进刀具耐磨性，行进其运用寿数；
SS/硕朔牌阶梯螺旋钻头能快速地完毕钻孔+倒角**成型,特别适宜螺纹底孔的钻孔和倒角；
SS硬质合金螺旋阶梯钻头选用超微粒硬质合金为阶梯钻头基体，首要用于台阶孔加工，**完毕钻孔，行进加工功率；
硕朔精密刀具接受定制各类非标刀具：包含台阶钻头、多个台阶钻头、内冷螺旋钻头、直槽钻头、台阶钻铣刀、台阶钻铰刀、铣刀、铰刀、丢掉式刀杆、面铣刀盘及刀柄、焊接成型刀具并供应相关数控刀具产品修磨；
SS硕朔阶梯麻钻头材料硬度高、耐磨、强度和耐性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优异功用,特别是它的高硬度和耐磨性。
SS硕朔非标成型刀具一款一同完毕钻铰倒角复合加工刀具，铣床上加工孔的工序一般为钻孔、铰孔、倒角等；先钻孔、后铰孔、再倒角；需分3次装夹3次替换刀具。分多道工序加工时存在的缺陷有:①加工精度低。多次装夹和替换刀具,加工的基准发生变化,不利于确保孔加工的同轴度和孔的规范精度;②出产率低。多次装夹和替换刀具,增加了换刀和对刀及磨刀；
SS/硕朔根据出产工艺研发非标成型刀具产品能一同完毕钻+铰+倒角一体刀具，可一步完毕钻孔、铰孔、倒角三步工序，能有用节省加工成本，行进出产功率；为广大客户供应专业现场技术服务及供应相关刀具解决方案；出产定做各种非标刀具并接受OEM加工。
台阶钻：具有硬度高、耐磨、强度和耐性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优异功用,特别是它的高硬度和耐磨性。
钨钢台阶钻能快速地完毕钻孔+倒角**成型,特别适宜螺纹底孔的钻孔和倒角。
选用超微粒钨钢,耐性与硬度**结合。首要用于铜、铝、易车铁等材料的内孔的加工。
我司能订做各种钨钢(硬质合金)钻头，有台阶钻、麻花钻、中心钻、各种非标成型钻头；能很好的抵挡不锈钢,加工铝产品外表光洁度好,也能够加工其它各类钢材。欢迎来图订做加工。
阶梯钻：用于调质钢、不锈钢、低碳素钢、合金钢，灰铸铁，球墨铸铁、铝合金、铜合金、钛合金、镍基合金、镁合金等大多数材料的加工。自定心能力强，能取得安稳的规范精度和超卓的外表质量，刀具直径、槽长、总长**标订制
阶梯麻花钻：麻花钻是运用*广的孔加工刀具。一般直径规划为0.25～80毫米。它首要由作业部分和柄部构成。作业部分有两条螺旋形的沟槽，形似麻花。
了减小钻孔时导向部分与孔壁间的冲突，麻花钻自钻尖向柄部方向逐步减小直径呈倒锥状。麻花钻的螺旋角首要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑功用，一般为25°～32°。螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热揉捏等方法加工，钻头的前端经刃磨后构成切削部分。规范麻花钻的切削部分顶角为118，横刃斜角为40°～60°,后角为8°～20°。由于结构上的原因，前角在外缘处大、向中心逐步减小，横刃处为负前角（可达－55°左右），钻削时起揉捏作用。为了改进麻花钻的切削功用，可根据被加工材料的性质将切削部分修磨成各种外形（如群钻）。麻花钻的柄部方法有直柄和锥柄两种，加工时前者夹在钻夹头中，后者插在机床主轴或尾座的锥孔中。一般麻花钻用高速钢制造。镶焊硬质合金刀片或齿冠的麻花钻适于加工铸铁、淬硬钢和非金属材料等，整体硬质合金小麻花钻用于加工外表零件和印刷线路板等。
合金阶梯钻头：硕朔精密刀具选用超微粒硬质合金阶梯钻头，首要用于台阶孔加工，**完毕钻孔，行进加工功率。接受各类非标刀具订做：双台阶钻头、多个台阶钻头、锥度台阶钻头、直槽钻头、台阶钻铣刀、台阶钻铰刀、铣刀、铰刀及其它相关数控刀具产品。
（HKDICD）
