PCB线路板钻孔、切割、雕刻需用冷光源紫外激光器

 高功率纳秒紫外激光器在PCB线路板刻烙标识码不脱落

PCB线路板钻孔、切割、雕刻需用冷光源紫外激光器

紫外激光器助力PCB线路板钻孔，切割，雕刻溯源二维码

PCB 线路板几乎用于所有的电子产品上，被认为是“电子系统之母”，目前PCB主要用于家用电器、PC、智能机等电子产品。

智能手机功能日益复杂而体积又向轻薄化发展，留给主板的空间越来越少，要求有限的PCB主板上承载更多的元器件，普通多层板已经难以满足需求。高密度互联线路板（HDI）采用积层法制板，以普通多层板为芯板叠加积层，利用钻孔，以及孔内金属化的制程，使得各层线路内部之间实现连结功能，节约PCB可布线面积，大幅度提高元器件密度，因而在智能手机中迅速完成了对多层板的替代。

在PCB如何实现钻孔，切割，雕刻溯源二维码的？

这就需要了解下瑞丰恒紫外激光技术了。

紫外激光器波长为355nm，属于冷光源, 激光切割热影响区特别小至10μm，不会产生热效应，因此在对精密程度高、高层化的PCB线路板钻孔、切割、雕刻时，不会产生毛刺、变形或烧焦问题，这是CO2，光纤激光器无法比拟的。

精工13年，瑞丰恒 Expert Ⅱ 355nm 紫外激光器已全面深入到3C行业的方方面面，尤其在PCB、FPC柔性电路板标记领域更是树立良好的品牌形象。

瑞丰恒Expert Ⅱ 355nm 紫外激光器重复频率覆盖范围宽（单脉冲至200kHz），可被材料较好的吸收，且对材料破坏性小，无菌0污染，标识码不脱落，字迹清晰易辨识，非常适合对高密的线路板打标。

同时其拥有优越的光束质量（M2<1.2)，在所有频率范围内都严格保证；脉冲宽度<20ns@30k，加工时热影响区域很小，并且支持数字智能电源控制，操作简单，上手成本低，能够满足企业快速批量化生产需求。

在生产上，瑞丰恒拥有严谨的质量管理体系机制，从采购-生产前质检把控-严谨装配工序-成品测试-入库质检-发货前检测-售后服务，层层把关，确保品质稳定及设备参数与实际运行参数一致性。这是瑞丰恒品牌激光器使用寿命优于同行的原因。

另外，瑞丰恒拥有自主研发激光器电源技术优势，能够及时更新电源控制系统功能模块、并且根据激光器需求，改进功能模块。

目前瑞丰恒激光拥有一支由国内外教授、专家、博士组成的全球工业级激光器研发团队，同时设立应用工艺研发部门，激光器研发部，电气研发部，以强大的技术后盾，确保研发，生产的每款激光器产品能够在工业、科研极端条件下，保持始终如一的稳定品质，恒定的光束质量，{gx}的功耗特性，以优越的xxx和高可靠性，取信于各界用户。