产品简介 Sikafloor®-25N PurCem(CN) 为自流平、中型荷载、静电耗散、固体、彩色、五组
份、水性聚氨酯基，水泥及骨料的砂浆层，具有良好的耐磨性、耐冲击性、耐化学性
及耐受其它物理侵蚀性能。Sikafloor®-25N PurCem (CN) 具有美观性、易清洁、平
滑骨料纹理的特点。涂覆厚度为4-5 毫米。
用途 主要用于食品加工厂、潮湿及干燥加工区、冷藏&冷冻区、奶制品厂、酿酒厂、蒸
馏车间、实验室、化学品加工厂、纸浆纸业工厂、仓库及储藏区。
特性 / 优点 耐受各种有机、无机酸、碱、胺、盐与溶剂。详情请与 Sika技术销售联系。参见
Sikafloor® PurCem (CN) 耐化学性图表。
静电耗散型
热膨胀系数与混凝土相近，在一般热循环中与基底不会产生位移差， 并在-5ºC 至
65ºC 温度范围间保持其物理性能。
粘接强度大于混凝土的抗拉强度（混凝土先失效）
含有纯硅骨料结构，具有高耐磨性。
无需额外设置膨胀缝；使用Sikafloor® PurCem(CN) 地面系列产品可轻松保持并
延长现有膨胀缝的寿命。
易维护
技术数据
包装 33.42 kg 每套
颜色 七种标准颜色供选择（近似）
米色，米黄色，氧化红色，草绿色，鼠灰色，土灰色，交通灰色
可根据{zd1}订单量订制颜色
产能 4.0毫米厚 约4.32平米/套
（此数值不适用于表面多孔、剖面处，及损耗)
保质期 成份 A和B，原装密封包装保存：1 年
成份C/D/E，原装密封包装保存：6个月
10º - 25ºC 温度条件下保存，并注意防冻。
混合比例 只能整套搅拌.
23°C及50%相对湿
度条件下的性能
密度/ASTM C 905 1.93 kg/L
流动度/ ASTM C230 320 mm
2 Sikafloor 2/5 ®-25N PurCem (CN)
使用温度 {zd1}-5ºC / {zg} 65ºC
本产品并非设计可抵御热冲击，不推荐高温蒸汽清洗。
硬化时间 可使用时间 15-20 min 在 20ºC下
初步固化时间 20-25 min 在 20ºC 下/ 4 mm
可步行时间 10-12 h 在 20ºC 下/ 4 mm
可轻度通行时间 14-16 h 在 20ºC 下/ 4 mm
xx固化时间 5 天 在 20ºC 下/ 4 mm
抗压强度/ASTM C579 24小时 27 MPa
7 天 37 MPa
28 天 40 MPa
抗拉强度/ ASTM C 307 6.5 MPa
抗折强度/ ASTM C 580 14.7 MPa
粘结强度/ ASTM D 4541 > 1.75 MPa (基材断裂)
肖式硬度/ D ASTM D
2240
80-85
导电电阻/ IEC 61340-4-1 接地电阻 / 表面电阻 < 109 -
耐磨性能/ASTM D 4060
H-22/1000 cycles/1000 g
-2.26 g
化学抵抗性 请向 Sika技术销售咨询
使用指南
基面要求和准备 混凝土基面需坚实，抗压强度不低于 25 N/mm2，拉拔强度不低于1.5 N/mm2。
保持混凝土表面清洁，干燥。
除去表面上所有灰尘、现有漆层、风化物及分泌物、浮浆、模板油、液压油与燃油、
制动液、油脂、菌类、霉菌、生物残留物、或可影响良好粘接性的其它污物。应利用
适当的机械方法进行表面预制，如：钢材喷丸处理、或其它Sika 认可的方法，以达
到“CSP 3-9”要求。水泥基底的修复、气孔的填充、不规则面的平整等应使用适当的
Sika 修补砂浆。请向Sika 技术销售咨询。
边缘槽-- Sikafloor® PurCem (CN)地面的所有（包括周边、沟槽或排水沟）自由边，
都需设置额外分割缝，以便分散机械应力与热应力。为实现分散应力，可在混凝土上
设置成型或切割沟槽。沟槽的深度与宽度应为Sikafloor® PurCem(CN) 地面厚度的两
倍。关于边缘的其它信息请参见所提供的其它材料。如有必要，可使用机械安装金属
条对所有自由边进行保护。不得用薄边作为锚固槽。
膨胀缝---在基底上不同材料交接处设置膨胀缝。根据热应力、震动、或周围承载柱分
隔各区域。参见其它细节。
混合 温度会影响到混合效果；材料的使用温度应为18ºC-25ºC。预先搅拌A组份，并确保
颜色均匀分布。
启动混合器，倒入A组份，搅拌10秒，再加入B组份，搅拌30秒。然后缓慢将C组份
（粉剂）和D组份（色料）一同加入，大约15秒。注意，不得将其快速倾倒进混合器
中。
进一步搅拌成份C和D组份 至少2分钟以上，确保实现xx混合，加入E组份以低速
300~400RPM，并搅拌1分钟，混合期间，还需使用直边镘刀将沾在容器侧面及底部
的原料（成份A+B+C+D+E）刮下，此操作应至少进行一次以上，以确保最终xx混
合。仅需将出厂包装内的原料全部混合即可。
注：每次混合时，如减少1 公斤的成份C（粉剂）含量，可提高处于寒冷环境下基底
上的流动性。
3 Sikafloor 3/5 ®-25N PurCem (CN)
施工 设置接地点:
参阅下面”施工注意/限制”
Sikafloor®-25N PurCem (CN)
底油 – 施工一层 Sikafloor® -25N Purcem (CN)刮平层, 用量约1.5 kg/m².
Sikafloor 25N Purcem (CN) - 混合并倾倒 Sikafloor®-25N PurCem(CN) 材料至已硬
化的刮平层上。用带齿刮板将其涂覆至所需厚度,在表面开始硬化之前，沿之前施工
的材料过渡区仔细播涂新混材料。立即用消泡滚筒在表面滚动，将材料中的空气排
除。
Sikafloor 25N Purcem (CN) 上允许通行时间，请参考产品硬化时间。
清洁 使用 Sika®设备清洁剂/环氧稀释剂清洁所有工具与设备。用热肥皂水或Sika®洗手液
彻底清洁弄脏的手与皮肤。硬化后的材料只能用机械方式去除。
维护 Sikafloor® PurCem(CN) 地面极易清洁，可使用硬刷或高压水（热水也可）以及蒸汽
进行清洁。同时，亦可使用除油剂及清洁剂，但不得使用含有苯酚的任何清洁产品，
否则会对地面颜色造成损害。在使用清洁剂前，应参阅厂商说明。
施工注意/限制 当温度低于10ºC或高于30ºC/{zg}相对湿度达到85%时，不得施工本品。
不能施工于未经强化的水泥砂浆地面、沥青基底、镀膜瓷砖或无孔砖、瓷砖及碳
酸镁、铜、铝、软木、或尿烷复合物、人造橡胶膜、纤维增强聚酯复合物。
不得在基层湿度大于10%的潮湿或新浇注混凝土或改性聚合物上施工本品。当气
温或基底温度介于3ºC露点内时，不得在混凝土上施工本品。
施工期间保护基底，使其免受管道冷凝或上方泄漏的影响。
不得在垂直或悬吊表面上施工本品；关于垂直表面的敷设应参见Sikafloor® 29N
PurCem (CN)。
不允许有薄边。
不得手动混合Sikafloor® PurCem (CN)材料/仅允许使用机械混合。
不得在有裂缝或不牢固的基底表面施工本品。
不得在因湿气产生冷凝及冷冻的表层施工本品。
因热冲击原因，如使用蒸汽清洁将导致分层(请联系技术部门提供进一步的解决方
案)
由于材料分批生产，无法xx保证颜色的xx一致性。因此在使用Sikafloor®
PurCem (CN)产品时，应注意按批号顺序取用，另外，请勿在同一相同区域处混
制不同批号产品。
若与食品材料接触，至少要在施工后等待48小时才可投入使用。
Sikafloor® PurCem (CN)在UV辐射下可造成黄变，黄变后对产品其他性能没有大
的影响，纯粹是审美外观上的问题， 产品用于室外时要客户接受黄变外观方可施
工。
施工前，必须使用参考区。此参考区必须得到承包人或客户的认可和接受。承包
人或客户可在方法说明书中提出想要的导电效果和测试方法。特别推荐按下表确
定测试接地点的数量。
施工面积 数量
< 10 m² 1 测量点 / m²
10 - 100 m² 10 - 20 测量点
> 100m² 10 测量点/ 100m²
每两个测试点间的距离至少为50 cm，若测试结果小于或大于要求值，那么在此接地
点周围50 cm 内取点进行附加测试。
4 Sikafloor 4/5 ®-25N PurCem (CN)
接地的放置：
若使用Sikafloor® Earthing Kit 导电系统(具有稳定接地连接的锚固铜片系统)，必须
严格遵照使用指示。每 一个接地点的导电面积为300 m² 。确保点与点之间的{zd0}
距离不超过10 m。仔细清洁接地点。更长的距离需另加电极。若当时环境不允许另
加电极，大于10 m 的距离就必须用铜带连接。接地点须与环状主线相连。此项工作
须由电工按照相关的规定操作。
接地电极数量：
每间房至少两个接地点，根据实际情况及相关说明书决定电极的{zj0}数量。
对裂缝的不当评估和处理会缩短其使用寿命，并引起防静电深层开裂，从而降低或破
坏导电性能。
注意事项 成份A：如频繁或长期与皮肤接触，会导致局部皮肤出现短时间皮肤刺激。避免其进
入眼中，否则会导致轻度瞬间刺痛。
成份B：吸入致伤。会对眼睛、呼吸系统及皮肤产生刺激。吸入与皮肤接触会导致过
敏。
成份C和D：会严重伤害眼睛。如不慎进入眼中，立即使用大量清水进行冲洗。会对
皮肤产生刺激。避免吸入粉尘。吸入粉尘的时间过长会对健康造成威胁。
成份E:存在碎纤维或松散颗粒,接触可能刺激皮肤及呼吸
