产品简介 Sikafloor®-20N PurCem (CN) 为富含树脂、可使用镘刀涂覆的、重型、单色、四组
份水性聚氨酯基水泥及骨料的砂浆层，具有{jj0}的耐磨性、耐冲击性、耐化学性及耐
受其它物理侵蚀性能。Sikafloor ®-20N PurCem (CN) 具有较浅的纹理骨料表面，具
有中至高度度耐滑性。产品施工厚度为6-9 毫米。
用途 Sikafloor®-20N PurCem (CN) 地面砂浆主要用于保护混凝土基底，但对大多数经
过适当表面处理的钢材表面亦具有同等保护性。
主要用于食品加工厂、潮湿及干燥加工区、冷藏&冷冻区、奶制品厂、酿酒厂、蒸
馏车间、实验室、化学品加工厂、纸浆纸业工厂、仓库及储藏区。
特性 / 优点 较之镘刀敷设的传统 Sikafloor® PurCem(CN)地面产品，具有易敷设、劳动力需
求量低等特性。
耐受各种有机 无机的酸、碱、胺、盐与溶剂。详情请与Sika 技术销售联系。参见
Sikafloor® PurCem (CN) 耐化学性图表。
热膨胀系数与混凝土类似，在正常热循环中与基底保持相同的位移，不易开裂。
并在-40ºC 至120ºC 温度范围间保持其物理性能。
9 毫米厚度系统可用蒸汽冲洗。
粘接强度大于混凝土的抗拉强度（混凝土先失效）。
无污点无异味。
受到冲击/变形时有韧性，不会导致裂缝或脱层。
产品使用期限内保持自然纹理表面。
无需额外设置膨胀缝；使用Sikafloor® PurCem(CN) 地面系列产品可轻松保持并
延长现有膨胀缝的寿命。
获得美国USDA 认可。
获得加拿大食品检查局认可。
获得英国标准协会认可。
技术数据
包装 50公斤/套
组分A: 5 公斤/桶；组分B:4.6 公斤/桶；组分C:2×19.4 公斤/袋；组分D:1.6 公斤/包
颜色 七种标准颜色供选择（近似）
米色，米黄色，氧化红色，草绿色，鼠灰色，土灰色， 交通灰色
可根据{zd1}订单量订制颜色
用量 6.0毫米厚 约4.0平米/套
9.0毫米厚 约2.6平米/套 (上述数值不适用于表面多孔、剖面处，及损耗。)
保质期 组分A和B，原装密封包装保存：一年 ；
组分C和D， 原装密封包装保存：6个月 10º - 25ºC温度下保存，并注意防冻。
混合比例 组分 A：B：C：D 只需将出厂整套包装中的全部原料倒入即可。
2 Sikafloor 2/4 ®-20N PurCem (CN)
23°C及50%相对湿度条
件下的性能
施工温度 {zd1} 10ºC / {zg} 30ºC
{zj0}使用温度：20ºC-25ºC
密度/ASTM C 905 2.10 kg/L
流动度 约 200 mm
使用温度 {zd1}-40ºC / {zg} 120ºC
硬化时间 适用期 20ºC温度条件下， 为18-22分钟
初凝时间 20ºC/6毫米条件下，为23-27分钟
可步行 20ºC/6毫米条件下， 为10-12小时
低通行量 20ºC/6毫米条件下， 为16-18小时
xx硬化 20ºC/6 毫米条件下，为五天
软化点 130 ºC
抗压强度/ASTM C 579 24小时 22 MPa
7 天 38 MPa
28 天 41 MPa
抗拉强度/ASTM C 307 4.3 MPa
抗折强度/ASTM C 580 9.5 MPa
粘结强度/ASTM D 4541 > 1.75 MPa (基底失效)
热相容性/ASTM C 884 合格
硬度/肖氏硬度D ASTM D
2240
80-85
压痕/MIL-PRF-24613 ≈ 0%
耐冲击性/ASTM D 2794 10.21 焦耳/ 3毫米厚度
耐磨性/ASTM D 4060
H-22/1000 cycles/1000 g
-2.69 g
摩擦系数/ASTM D 1894-
61T
钢 0.4
橡胶 1.25
热膨胀系数/ASTM D 696 2.8 x 10-5 mm/mm/ºC
吸水率ASTM C 413 0.18%
耐化学性 请向 Sika技术销售咨询
使用指南
基面处理 保持混凝土表面干净、完好无损。除去表面上所有灰尘、现有漆层、风化物及分泌
物、浮浆、模板油、液压油与燃油、制动液、油脂、菌类、霉菌、生物残留物、或可
影响良好粘接性的其它污物。应利用适当的机械方法进行表面预制，如：钢材喷丸处
理或其它Sika 认可的方法，以达到“CSP 3-6”要求。混凝土28 天抗压强度应大于25
MPa，抗拉强度高于1.5 MPa。水泥基底的修复、气孔的填充、不规则面的平整等应
使用合适的Sika 修补砂浆。请向Sika 技术销售咨询。
边缘槽-- Sikafloor® PurCem(CN) 地面的所有（包括周边、沟槽或排水沟）自由边，
都需设置额外分割缝，以便分散机械应力与热应力。为实现分散应力，可在混凝土上
设置成型或切割沟槽。沟槽的深度与宽度应为Sikafloor® PurCem(CN) 地面厚度的两
倍。关于边缘的其它信息请参见所提供的其它材料。如有必要，可使用机械安装金属
条对所有自由边进行保护。不得用薄边作为锚固槽。
膨胀缝---在基底上不同材料交接处设置膨胀缝。根据热应力、震动或环绕承载柱、导
管密封圈分隔各区域。参见其它细节。
3 Sikafloor 3/4 ®-20N PurCem (CN)
混合 温度会影响到混合效果；
将待用材料置于18ºC-25ºC温度条件下。
先搅拌组分A约15秒，加入组分B，用低速搅拌器搅拌约30秒。
边搅边缓慢的在约15秒内倒入两包组分C（粉剂）和一包组分D（色料）。不得将其
快速倾倒。进一步搅拌2分钟以上，确保得到均一的混合物，且色料分散均匀。
仅需将出厂包装内的整套原料全部混合即可。
施工 本品中含有大量的树脂成份，正常条件下，可润湿混凝土（无底层涂料）。一般
情况下，无需对混凝土基底进行底涂，但由于混凝土质量、基层条件、基面处理及环
境条件可能不同，需进行区域参考试验，以确定是否需要敷设底涂，以防止出现气
孔、脱层、小孔及其它外观变化。
表面铺抹砂浆，并用钉钯或刮板箱刮至适当厚度。在表面开始硬化前，仔细沿先
前施工的材料过渡区铺设新混材料。铺设砂浆后停留数分钟，以排除砂浆中混入的空
气。使用平式钢馒刀对表面进行修整，再用尼龙滚筒进行倒滚，除去铲痕。注意：过
度使用镘刀抹涂或滚筒倒滚会将树脂带到表层，从而降低表层的防滑性。第二种可选
纹理表面，将选定的矿物骨料铺撒在潮湿表面上，并用Sikafloor® 31N PurCem (CN)
面层密封，并覆盖骨料。20ºC温度条件下，硬化36小时后可允许轻型通行。
在 > 2%斜坡上施工：为降低在此类斜坡上施工本品时的移动量，并提高施工性能，
每混制一套50 公斤材料时，应额外添加10%（重量为3.9 公斤）的Sikafloor® 20N
PurCem (CN) 组分C 粉剂。
清洁工作 使用 Sika®设备清洁剂/环氧稀释剂清洁所有工具与设备。用热肥皂水或Sika®洗手液
彻底清洁弄脏的手与皮肤。硬化后的材料只能用机械方式去除。
维护 Sikafloor® PurCem(CN) 地面极易清洁，可使用硬刷或高压水（热水较好）甚至蒸汽
进行清洁。同时，亦可使用除油剂及清洁剂，但不得使用含有苯酚的任何清洁产品，
否则会对地面颜色造成损害。在使用清洁剂前，应参阅厂商说明。
限制 当温度低于10ºC或高于30ºC/{zg}相对湿度达到85%时，不得施工本品。
不能施工于未经强化的水泥砂浆地面、沥青基底、镀膜瓷砖或无孔砖、瓷砖及碳
酸镁、铜、铝、软木、或尿烷复合物、人造橡胶膜、纤维增强聚酯复合物。
不得在基层湿度大于10%的潮湿或新浇注混凝土或改性聚合物上施工本品。
当气温或基底温度高于露点温度3ºC以上时，才在混凝土上施工本品。
施工期间保护基底，使其免受管道冷凝或上方泄漏的影响。
不得在垂直或悬吊表面上施工本品；关于垂直表面的敷设应参见Sikafloor® 29N
PurCem (CN) 。
不允许有薄边。
不得手动混合Sikafloor® PurCem (CN) 材料/仅允许使用机械混合。
不得在有裂缝或不牢固的基底表面施工本品。
不得在因湿气产生冷凝及冷冻的表层施工本品。
由于材料分批生产，无法xx保证颜色的xx一致性。因此在使用Sikafloor®
PurCem产品时，应注意按批号顺序取用，另外，请勿在同一相同区域处混制不
同批号产品。
若与食品材料接触，至少要在施工后等待48小时才可投入使用。
Sikafloor® PurCem (CN)在UV辐射下可造成黄变，黄变后对产品其他性能没有大
的影响，纯粹是审美外观上的问题， 产品用于室外时要客户接受黄变外观方可施
工。
