具有质量清洗，适合大批量连续生产等特点；3．设置冷排管，防溶剂挥发；4．二级超声清洗，满足质量标准；5．液温加热与自动恒温系统，温控范围30-110℃；6．自动补液，保证工作正常；7．回收系统，溶剂干净。<br />
◆催化剂的使用寿命一般在2-3年，因此，催化剂的更换，直接影响整个脱硝系统的运行成本。考虑到以上因素，便衍生出针对催化剂模块清洗再利用的管理理念。但是，由于催化剂的内部结构比较复杂，通过人工根本清洗不掉其内部的积灰，这就给SCR脱硝催化剂清洗再利用出了一个很大的难题。 超声波焊接机是一种快捷，干净，有效的装配工艺，用来装配处理热塑性塑料配件，及一些合成构件的方法。目前被运用于塑胶制品之间的粘结，塑胶制品与金属配件的粘结及其它非塑胶材料之间的粘结，它取代了溶剂粘胶，机械固定及其它的粘接工艺，是一种的装配技术。 <br />
有必要经过充沛的训练到达可以辨认轴承声响与非轴承声响。为此，应尽量由专人来进行这项作业。用听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到轴承的声响。3,经过作业温度进行辨认。该办法属比较辨认法，于用在作业状况不太改变的。 HQ-369A液利用美国技术及原材料的低泡水基研磨液；不含钡、铅等重金属离子；可用于铝合金、石英晶体、压电陶瓷、精密阀芯、阀片、五金、活门片等的精密及防锈；具有优异的防锈性、润滑性、润湿性、清洗及对磨料的悬浮性、分散性.二、产品组成：烷基胺、防锈剂等。 其实不仅是在工业超声波清洗机的工作时间上设计的比较周到，在清洗范围上也是比较人性化的。工业超声波清洗机由原来的小范围到现在的大范围，从只可以一机一用到现在的一机多用；再由原来的清洗简单轻小的超声波清洗机升级为精密和笨重大件工件可以同时清洗，清洗效果更加显著。 <br />
由于木工机械加工过程中产生大量的粉尘，因此确保机床的运行安全国内知名的电主轴的密封性采用更的标准，其结构设计中避免使用冷却液对切削区进行排屑和冷却，解决了机械这种液体污染问题，运用风冷方式来降低电主轴的温度，有效了电主轴的使用寿命。 <br />
量一下是否导通，如导通择检查看振子线是否断掉和两线是不是连接在一起或是振子短路。3.故障情况三：超声波清洗器一开就跳闸。可能故障分析：清洗器电源端短路或者整流桥短路（拿万用表二管档量下整流桥四个脚，如有短路择是整流桥有问题更换一个就可以了）。 那么具体是怎么工作的呢。在介绍这个工作原理之前，我们先来了解一下，什么是超声波。超声波是科学家们将每秒钟振动的称为声音的，它的单位是赫兹(Hz)。我们人类耳朵能听到的声波为20Hz～20000Hz(20KHz)。 <br />
