热流道焊接

热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态，由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机炮筒出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。简而言之热流道就是注塑机炮筒的延伸。

在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。那么，使用热流道有什么优势呢？

1、节约原材料，降低成本。

2、缩短成型周期，提高机器效率。

3、提高产品的质量。

4、提高自动化程度。

如果想要从水冷板中节约成本{zh0}的办法是采用真空扩散焊焊接，通过焊接的方式，减少加工工艺中的材料浪费，从而节约材料成本。很多人知道的水冷板焊接是通过搅拌摩擦焊的方式进行的，这样的方式优势在于热影响区显微组织变化小，残余应力较低，焊接工件不易变形等等，但是致命的缺点是，焊缝端头形成一个键孔，并且难以对焊缝进行修补，对板材进行单道连接时，目前焊速不是很高，并且搅拌头的磨损消耗太快。

经过我公司原子扩散焊加工后的工件：可以做到结合处无焊疤，内部金属xx融合在一起；焊接过程中不添加任何辅助材料，不会堵塞流道；同时我们的焊接技术不用xx熔化金属，所以变形量微小，不需要再二次加工。

东莞市大为工业科技有限公司：位于广东省东莞市松山湖国家高新技术产业园区,是一家专业从事xx焊接设备研发、生产；扩散焊加工、代工服务于一体的高新技术企业。公司自成立以来,本着“十年磨剑、精益求精”的理念,自行研发、设计和生产了原子扩散焊设备;原子扩散焊设备是一款基于原子级别的xx焊接设备,可实现同种金属或不同金属的无缝接合,适用于各种金属材质的精密零件或工业制品的焊接; 焊接时不需要借助焊丝、钎料、助焊剂等辅助材料,焊接的产品强度高、无焊疤、焊接面光滑平整、变形量微小、可实现高精度焊接,并具有整面焊接的优点。目前我司已经成功为航空航天、医疗器械、硬质合金刀具、冲头、热装刀柄、电机转子、复合电极、铜铝复合件等多个行业提供了产品焊接服务。