柱塞悬浮式单体液压支柱结构及工作原理
¥：1.00
DW型单体液压支柱是一种新型外部供液的恒阻式单体液压支柱，是xx机械化普采工作面的配套设备，也是综采工作面的端头支护设备。其适用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头顶板支护，由于其承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大、使用范围广，因而其可应用于薄煤层、中厚煤层及较厚煤层工作面。
型号含义：例如：DW35—180/100X
D代表单体液压支柱； W代表外注式；
35为支柱的{zd0}高度； 180为支柱的额定工作阻力；
100为支柱的油缸直径； X为柱塞悬浮式技术原理。
结构及工作原理
DW型（柱塞悬浮式）单体液压支柱由铰接顶盖、密封盖组件、活柱、手把阀体、油缸、复位弹簧、底座、三用阀、O形密封圈、挡圈、销头螺栓、防尘圈、Y形密封圈、连接钢丝、导向环18等零部件组成。
DW型（柱塞悬浮式）液压支柱的工作原理包括升柱、初撑、承载和回柱四个过程，现分别概述如下：
（一）、升柱、初撑过程
升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。
（二）、承载、溢流过程
支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。
（三）、回柱过程
支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。
淄博泰力机械制造有限公司是由原山东淄博昆仑矿山机械厂改制而成的现代化独资企业，建厂26年来，形成了以生产制造煤矿支护装备为龙头，主要产品DW单体液压支柱，100缸径DWX悬浮式单体液压支柱，110缸径DWX悬浮式单体液压支柱，DJB金属铰接顶梁，DFB金属长梁，各类单体液压支柱配件等。欢迎各界领导实地考察，来电咨询。
