服装布头料造粒机,上海涤纶破布颗粒挤出机本机主要有：
（1）挤出部分采用双锥螺杆挤出，两螺杆轴线成一定角度（11°），喂料段尺寸很大；螺杆为锥形螺杆，同步异向相互啮合运转，自洁性好，螺杆压缩比大，不仅增加了螺杆的吃料量，而且提高了机头压力和机头出料稳定性。挤出机轴线与水平线成一定角度（15°），螺杆倾斜所产生的重力分力，负荷运转时减轻了止推轴承的轴向负荷，延长了止推轴承的寿命，物料的重力分力加快了物料的向前输送速度。
（2）螺杆为锥形，呈悬臂状。由于未与机筒接触，避免了因机筒与螺杆接触而产生的磨损。
（3）服装布头料造粒机,上海涤纶破布颗粒挤出机螺杆尾部与机筒配合处设有反料螺纹密封装置，以防止漏料。
（4）螺杆和机筒的表面镀硬铬，有效地防止了腐蚀且提高耐磨性能。
（5）螺杆、机筒、加料斗采用中空通油加热，加热面积大，有效地补偿物料的热量损失。
（6）减速器及分配齿轮箱的润滑采用单独强制冷却润滑系统，使轴承、密封圈的寿命大大延长，避免了热油渗漏对制品的影响。
（7）服装布头料造粒机,上海涤纶破布颗粒挤出机热油加热系统采用以导热油为传热介质、电热升温、通过高温油泵强制液相循环的{gx}、节能供热设备。
（8）装有滚动轮的车架使整个机器安装维护更加方便可靠。
3.2 SJW-200×6塑料喂料挤出机
SJW-200×6塑料喂料挤出机见图２。
（1）减速器采用大功率、高扭矩、硬齿面减速箱，配有强制润滑系统，带有流量、压力、温度检测，以保证其正常工作。
（2）螺杆采用整体氮化钢材料，钻有冷却用的长孔，通入冷却介质可很好地调控螺杆温度。
（3）机筒分为前后两段，后机筒为夹套式焊接结构，内筒为氮化钢制成，经过氮化和精细加工后，具有耐蚀、耐磨、成本低等优点。夹套部分使用油加热（与双锥喂料共加热单元）。前机筒采用铸铝加热器加热，循环水冷却，可实现低温挤出，有效地避免粒料的粘结。换热器的冷却面积的选择很关键。
