电加热搅拌罐为上开启式三层结构，并可按工艺需要采用全封闭式结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能。传热快、适应温差大、清洗方便等优点。
详细介绍：
电加热搅拌罐应用于食品、制药、乳品、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或xx处理。不锈钢控温电加热搅拌罐特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。不锈钢控温可根据客户要求制作成单层、双层以及带夹套保温形式。不锈钢控温罐体顶部带搅拌器。不锈钢控温为上开启式，下斜底三层结构，并可按工艺需要采用全封闭式结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能。传热快、适应温差大、清洗方便等优点。
不锈钢控温xx符合卫生级标准，不锈钢控温材料均为优质SUS304不锈钢或316L不锈钢。不锈钢控温适用于乳品、饮料、医药、化工及生物工程等行业。
【主要技术及结构性能：】
1、容积：100L、200L、300L、500L、600L、1000L；
2、加热系统：采用电热棒插入夹套内，夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热；
3、物料加热温度：≤350℃；物料加热时间：20min～90min(按工艺需要)；
4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度；
5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm；
6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)；
7、内罐底：向出料口方向呈5°倾斜，放净物料无滞留；
8、夹套形式：全夹套；
9、保温材料：填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡；
10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理；
11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗
12、搅拌转速：36r/min；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)；
13、支脚形式：圆管式，三角式；
14、设备配置：电气控制箱、温度仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口、溢油孔等；
15、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套和外保护壳体为SUS304；
16、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。
【使用与保养】：
1、说明：科劳牌冷热缸使用前，贮液器内须用淡热水清洗干净，然后用蒸汽xx。物料浆液由固定在缸盖上的物料管进入缸内，或开启缸盖倒入，物料不宜装得太满，以免物料被搅拌器搅拌时外溅，造成环境不卫生或损失。
2、加热方法：加热时必须关闭冷凝进管阀门，放尽夹套内的剩余冷凝，再输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门，过2~3分钟后，再关搅拌器。
3、冷却方法：关闭蒸汽阀门，放尽夹套剩余蒸汽冷凝水，再开缸底冷凝阀门，使冷凝从夹套通过，降低缸内物料的温度。
4、保温：根据所需温度，开动搅拌器，高速阀门，并保持温度（注意温度表）以便达到保温之目的。
5、清洗：加工结束，放尽缸内夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40~50℃碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，待下次使用时，用热水或蒸汽（90℃）以上，保持2~3分钟的xx处理。
6、保养：要经常注意整套设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足时应立即补充，半年换油一次（40#机油），在设备不用时，一定要用温水冲洗夹套，以免盐水腐蚀，经常擦洗缸体，保持外表清洁，内胆光亮，达到经久耐用的目的。
