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火灾事故原因分析原you的特性决定了火灾危险性是大型yuanyou储罐最主要也是最重要的危险因素。发生着火事故的三个必要条件为：着火源、可燃物和空气。着火源的问题主要是通过加强管理来解决，可燃物泄漏问题则必须在储罐设计过程中加以预防和控制。泄漏的yuan油暴露在空气中，即构成可燃物。yuanyou泄漏，在储运中发生较为频繁，主要有冒罐跑油，脱水跑油，设备、管线、阀件损坏跑油，以及密封不良造成油气挥发，另外还存在着罐底开焊破裂、浮盘沉底等特大型泄漏事故的可能性。腐蚀是发生泄漏的重要因素之一。国内外曾发生多起因油罐底部腐蚀造成的漏油事故。对油储罐内腐蚀情况初步调查的结果表明，50立方储罐价格，罐底腐蚀情况严重，大多为溃疡状的坑点腐蚀，主要发生在焊接热影响区、凹陷及变形处，罐顶腐蚀次之，为伴有孔蚀的不均匀全面腐蚀，罐壁腐蚀较轻，为均匀点蚀，主要发生在油水界面，油与空气界面处。相对而言，储罐底部的外腐蚀更为严重，主要发生在边缘板与环梁基础接触的一面。浮盘沉底事故是浮顶油罐生产作业时非常忌讳的严重恶性设备事故之一。该类事故的发生，50立方储罐，一方面反映了设计、施工、管理等方面的严重缺陷，另一方面又将造成大量油泄漏，严重影响生产、污染环境并构成火灾隐患。

大型储罐的施工焊接工程要求有哪些

要求　　1、大型储油罐施工前，应根据焊接工艺评定报告，制定焊接施工技术措施或编制焊接工艺指导书。　　2、先焊内侧焊缝，后焊外侧焊缝，径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊方法，并由中心向外分段退焊。　　3、焊接设备应满足焊接工艺和焊接材料的要求。　　4、定位焊及工卡具的焊接，应由合格焊工施焊，引弧不应在母材或完成的焊道上。　　5、深度超过0.5㎜划伤，50立方储罐订制，电弧擦伤、焊疤等的有害缺陷，应打磨平滑，打磨后的钢板厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值。　　6、焊接前应检查组装质量，xx坡口面及坡口两侧20㎜范围内的铁锈、水分和污物，并应充分干燥。　　7、大型储油罐顶板与包边角钢焊接时，焊缝对称均匀分布，并沿同一方向分段退焊。　　8、罐壁的焊接，先焊垂直焊缝，后焊环向焊缝，当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后，再焊其间的环向焊缝；焊工均匀分布，并沿同一方向施焊。　　9、缺陷深度或打磨深度超过1㎜时，50立方储罐报价，应进行补焊，并打磨平滑

经补焊及热处理后的焊缝，应该打磨一下补焊部位，对采用高强钢制作的球罐，修补时应在修补焊道上加焊一道凸起的回火焊道，然后再磨去多余的焊缝高度，使其与主焊道平滑过渡且表面光洁。

缺陷打磨后应进行表面无损探伤，有延迟裂纹倾向的和用高强钢制的球罐补焊部位应在焊后24小时以后进行无损探伤。补焊，质量应符合有关标准。

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