广东宝力化工科装备股份有限公司5787893895是为涂料、油墨、树脂和胶黏以及化工建材等五个细分化工工艺设计、动化控方设计、化工设备选型设计、安装、工艺管线设计施工,气工程设计安装的化工装置系统集成应商的创新型企。公司在立于化工设备研础更致力于涂料及树脂化工产方式的动化、清洁化及过程息化管理的研和实践性索,在产过程将固体原料和液体原料的输送、控及产过程的动化控为切入口,以减少体等固体物料的二次物流,限度减少投放过程中的污染源和污染度以及劳动强度。在产过程中,配方的动化成和管理,防止错误投料的过程控,引条码管理术实现产过程的息化管理。公司的研创新工不仅仅局限于产品,更着重于寻和解决客户化工装置实际运过程中的难点和痛点问题的解决,同将创新的理念升到一个新的高度。
公司现在具备二类压力容器资质、压力管道施工资质、危险化学品容器产资质和机施工安装资质,为公司的商模式运和公司规范治理规性。2015年取得国高新术企的认定,为公司创新展更好的动力。
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三辊研磨机详细资料
一、途和性能
三辊研磨机主要于各种油漆、油墨、颜料、食品等膏状浆料之,但不宜研磨带有酸碱成分或以导致辊筒腐蚀的原料,主要为没漆、油墨等高粘度物料的研磨之主要设备。
该机通过机器平方向排列的三根辊筒表面相互挤轧及不同的速度的磨擦而达到研磨,研磨物料一般只要研磨二次就可以达到要求,难研磨物料必须研磨多次,方能达到要求,{zh1}工细度一般可达到3~18微左右。
二、主要术参数
型号
参数
S65 S150 S260 SM405
辊筒直径mm ¢65 ¢150 ¢260 ¢405
辊筒工面 长度 mm 125 300 695 810
辊筒转速r.p.m 慢辊 32 25.3 19.1 12.2
中辊 89 63.25 54.5 40
辊 250 152 155.3 116
动机 型号 YL8024 Y100-4 Y160L-6 Y180L-6
功率 KW 0.75 2.2 7.5 15
转速 1400 1420 970 970
辊筒速比 1:2.8:7.8 1:2.5:6 1:2.85:8.13 1:3:9
外形尺寸 440×420×400 820×800×920 1645×1350×1100 1980×1848×1300
重量 kg 80 600 2300 5218 工原理
工将、慢辊调节到适当位置,启动机器,然后将需要研磨的浆料入中辊与慢辊之间铜刀处,浆料经过中、慢辊表面挤轧后,由中辊带给辊,再由紧帖表面的料刮刀以刮下,通过装有拦板的刀板,流入盛料桶,由此构成整个研磨过程。
一、机器结构
1、机器部分
机体采铸件,由机座和盖板组成,机体左右导轨平方向装有双列向心球面滚子轴承的慢、中、轴承座每边各一只,并与盖板连接在一起,中辊轴承座螺栓连接,、慢辊轴承座由盖板的调整螺杆及弹簧,前后移动,轴承座于支承慢、中、三辊筒,辊筒轴的右端装置有冷却管及箱,左端装置传动齿轮,其机体下部里面装有动机、慢辊与中辊之间两旁辊筒中心的垂直方向装有料有的铜刀,辊前方紧靠辊筒表面装有料的刀片部件,由此组成三辊研磨机。
2、传动部件
机座下部装有动机,通过三角带传动,传入辊,由辊通过齿轮传动中辊,中辊再传慢辊。
3、辊筒
辊筒分为、中、慢各一,均由冷硬铸成,两端压入已经热处理的优质钢轴头,左轴头装有传动齿轮,右轴头中间通孔为道为辊筒在工冷却。辊筒的冷硬层厚度不小于15mm,其硬度不低于肖氏硬度70度,表面经精密磨削。
4、进料装置
进料装置由铜刀和铜刀支架组成,安装在慢辊与中辊之间的两端,铜刀圆孤紧贴在慢、中辊表面,證不流物料,铜刀支架采螺栓固定在机体,便于调整边距及拆装清洗,铜刀应经常进调整,务便于辊筒表面密贴。
5、冷却装置
为适当地xx辊筒工面因磨擦后产的热膨胀影响辊筒接触面的平整,在辊筒右轴头处装有冷却管,在管接头处有橡胶管,通入源经辊筒内壁热交换后,由原孔回入箱,流入下道。
6、料装置
料的料板装于机体的料板支回,料板装有刀片,通过料板调节螺钉,使刀片紧贴在辊表面,刀口的贴位置应高于辊筒中心5mm,便于顺地刮下经磨细后附着在辊表面的物料。
7、压力调整装置
转动手轮,经螺杆与弹簧的,促使、慢辊沿导轨前后移动,以调节浆料的研磨细度。