梁式抽油机调冲程操作要点:
(1)、先检查刹车是否灵活好用,特别是刹车销和手柄是否完好。
(2)、将抽油机停在45○~60○
(指曲柄水平偏上的角度)处刹紧刹车并挂上刹车安全锁块,用光杆卡子卡好光杆,坐在盘根盒上,卸掉负载(使悬绳器毛辫子略松即可)。并根据结构不平衡重决定是否使用起重设备及起吊方法。
(3)、曲柄销上有开口销的应先拨掉,卸松螺母后把曲柄销退出一部分,再卸掉螺母。另一个曲柄销也照此法进行后,人站在侧面用撬杠撬出曲柄销,使两曲柄销脱出曲柄。要根据曲柄销的结构特点确定退出曲柄销的方法,确保丝扣部分完好无损。
(4)、取出衬套,检验合格后将衬套装在选定的已经清洗干净的冲程孔内。 (5)、由专人(要有经验的人)控制刹车,用专用工具盘动皮带轮或缓慢松动刹车(由大换小冲程时松动刹车,由小换大时盘皮带轮),曲柄销对准销孔中心推进去,放好压紧垫圈,拧紧螺母,检查曲柄销圆锥小圆端面与压紧垫圈之间的间隙,应在4~10mm之间,否则应调整衬套位置或更换衬套,凭祥抽油机,达到要求为止。{zh1}装好开口销子。
(6)、开抽后应检查调整部位,要求无扭、无碰、无杂音、运转正常。
抽油机的主要技术参数包括额定悬点载荷,光杆大冲程,减速器额定扭矩及高冲次等,其定义和数字在标准中都已规范。
额定悬点载荷:悬绳器挂光杆处承受的光杆拉力的额定值,kN。它主要决定了抽油机的工作能力,影响可下井抽油泵的泵径与泵深;
光杆大冲程:调整抽油机冲程调节机构,3000米井抽油机,使光杆能获得的大位移,12-24v电动抽油机,m; 它主要决定了抽油机的基本尺寸与重量,影响油井的产量;
抽油机的发动机在上、下冲程的载荷是非常不均匀的(而悬点运动速度和加速度的变化又加剧这种不均匀性)。载荷的不均匀性,严重地影响了四杆机构、减速箱和发动机的效率和寿命,抽油机生产厂家,也恶化了抽油杆的工作条件,使抽油杆断裂次数显著增加,所以,抽油机-抽油泵装置中必须合理地解决平衡问题,尽可能xx负功,使发动机、减速器的载荷均匀,以避免上述种种缺点。