脉冲除尘器是在MC-I型的基础,改进的新型{gx}脉冲除尘器。净化效率高,处xx能力大,能稳定,滤袋寿命长,操作方便,维修工作量小等优点。
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础改进的新型{gx}脉冲除尘器，综合了分室吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。
脉冲除尘器是当含尘气由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯作用，使气中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气进入滤袋室部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋的粉尘越来越多，增加滤袋阻忄力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在定范围内(140--170毫米水柱)，旦超过范围必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机。由此使积附在滤袋的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气正常通过，保证除尘系统运行。转载请注明：http://www.hbklthb.com/
工作原理
脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开组脉冲阀来除去它控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔段时间后下组脉冲阀打开，清理下部分除尘器由灰斗、箱、中箱、下箱等部分组成，、中、下箱为分室结构。工作时，含尘气由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向进入中、下箱，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气进入箱至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行自动控制。含尘气由进风口进入，经过灰斗时，气中部分大颗粒粉尘受惯力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气通过灰斗后进入中箱的滤袋过滤区，气穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气经滤袋口进入箱后，再由出风口排出。
清灰编辑脉冲除尘器随着过滤时间的延长，滤袋的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断升，当设备阻力升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，凯兰特环保设备,.凯兰特环保设备|||布袋脉冲除尘器图片
,河北凯兰特环保设备有限公司，个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在箱内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第室清灰开始至下次清灰开始为个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。转载请注明：http://www.hbklthb.com/
特点1、用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克了常规脉冲除尘器和分室吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风亍率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气的净化与物料的回。2、由于用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹次就可达到彻底清灰的目的，以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行件下分室进行。滤袋袋口用弹涨圈，密封能好，牢固可靠。滤袋骨用多角，减少了袋与骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。4、用部抽袋方式，凯兰特环保设备,.凯兰特环保设备|||布袋脉冲除尘器图片
,河北凯兰特环保设备有限公司，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱下部灰斗，由孔处取出，改善了换袋操作件。5、箱用气密设计，密封好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
应用
脉冲除尘器用分室离线脉冲清灰技术，克了吹风清灰和般脉冲清灰各自的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行可靠平稳。该系列除尘器特别适合以下场合：电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘;钢铁厂转载请注明：http://www.hbklthb.com/
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