卷扬式启闭机制造

                                卷扬式启闭机制造

       双驱动单卷筒结构。为解决上述难题，对于大起重量的起吊设备，可以采用1个吊点下用2台电机同时驱动1套卷扬机构的结构形式，虽然电机和减速器的数量增加，但其型号规格属于标准产品，便于采购，成本反而降低，而且结构受力更加均匀，结构形式也更美观。但在此结构形式下，对于高扬程大载荷启闭机而言，并未解决卷筒装置外形尺寸过大，重量超重的问题。

双驱动双卷筒结构。为了解决单卷筒尺寸过大造成运输和安装问题，可将双驱动单卷筒结构形式中每套卷扬机构中的1个双联卷筒装置改为2个单联卷筒装置的双驱动双卷筒结构形式，这样既缩短了卷筒装置的长度又减轻了重量，既便于运输又便于安装。但也对这两卷扬机构中4套卷筒装置间的同步提出了要求，为此我们将每一卷扬机构中的两电动机通过鼓形齿式联轴器相连，两卷扬机构间也通过此种联轴器进行连接，这样既保证了卷筒装置间的同步，也保证了两卷扬机构间的同步。对于2×8000kN固定卷扬式启闭机而言，采用此方案是可行的，不但降低了工程造价，又方便了安装和运输。

卷筒上钢丝绳缠绕方式的确定

由于多层自由绕第2层以上的钢丝绳在其下层钢丝绳上交叉缠绕，钢丝绳会出现不均匀缠绕，排列不整齐，加快钢丝绳的磨损，双吊点启闭机在开启闸门过程中，某一吊点上钢丝绳跳槽，就会引起闸门的偏斜、震动与卡死，难以保证闸门正常、可靠运行。所以对于这种高扬程大载荷启闭机不易采用钢丝绳自由缠绕的方式。

根据实际经验，大载荷、高扬程、单双吊点启闭机采用折线卷筒、多层缠绕的方案是比较合理、经济的，其机械布置比较紧凑，整机尺寸较小。另外，水工启闭设备的受力特点是闸门{zd0}的启门力、{zd0}持住力或{zd0}的下压力只在孔口下方的一小段行程内，随着闸门的提升，启门载荷逐渐减少，在相同传动功率或传动扭矩作用下，多层折线缠绕方案虽然随着缠绕层数的增加，其提升力有所降低，但正符合提升启门载荷的力学特性。

对于多层缠绕的卷筒，《水利水电工程启闭机设计规范》[2]规定钢丝绳偏离卷筒轴垂直平面的角度不大于2°，《起重机设计规范》[3]规定钢丝绳偏离卷筒轴垂直平面的角度不大于1.7°。根据我们的经验，同时参考德国、美国、日本等国家有关折线绳槽卷筒的研究结论，钢丝绳层间返回角控制在0.25°～1.5°范围内，可防止钢丝绳不均匀缠绕。但为了控制钢丝绳层间返回角不大于1.5°，卷筒直径相对增大，如本台2×8000kN启闭机采用3层折线缠绕方式。为了控制钢丝绳层间返回角不大于1.5°，卷筒直径必须大于3000mm，开式大齿轮外径超过3500mm，机架外形尺寸也相应增加，不仅难以运输，不便于安装，同时工程造价也高。如果将开式大齿轮和卷筒拆散运输到工地组装，受工地设备条件限制，组装困难，且组装精度不能保证。

为此，对2×8000kN启闭机采用折线4层缠绕方案。4层折线缠绕方式在国内单吊点启闭机上已有较成功的运行经验，为保证安全运行，控制同步，设计中严格控制启闭机钢丝绳各层{zd0}返回角。本启闭机卷筒钢丝绳第1层至第2层的返回角为0.48°第2层至第3层的返回角为1.5°，第3层至第4层的返回角为1.5°，这样可保证钢丝绳均匀缠绕在卷筒上，并顺利地进入1～4层，避免钢丝绳的相互挤压、爬高和跌落，防止引起闸门的偏斜、振动与卡死，以保证闸门运行安全可靠，同时减小启闭机外形尺寸，方便运输，节约投资。采用此方案。

河北晶源水利机械厂专业从事水工机械事业，是集研发、生产、销售于一体的实力型企业。晶源拥有精良的生产设备、雄厚的技术力量、完善的检测手段、健全的质量保证体系、产品结构合理、性能可靠、品种齐全、各项技术指标均达到行业标准。

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    启闭机系列：手动启闭机、螺杆启闭机、手电两用启闭机、电动装置启闭机、摇摆式启闭机、手轮启闭机、侧摇启闭机、手推启闭机、直联式启闭机，双吊点式启闭机、液压式启闭机；

    钢制闸门系列：不锈钢闸门、碳钢闸门、喷锌钢闸门、水电站钢闸门、手提钢闸门、自动抓梁、翻板闸门、气动闸门；

    卷扬启闭机系列：QPQ型卷扬启闭机、快速卷扬启闭机；

    拍门系列：侧翻钢拍门、双开拍门、铸铁拍门、钢制拍门、玻璃钢拍门、复合材质拍门、不锈钢拍门；阀门系列：手动闸阀、电动闸阀、排泥阀；

    钢格栅系列：玻璃钢格栅、压锁盖格板、不锈钢格栅；

    铸造件系列：启闭机件、闸门件、其他铸造件；清污机系列：回转式清污机、抓斗式清污机、回转式除污机、齿耙式清污机、污水处理除污机、拦污栅、皮带输送机、无轴螺旋输送机；

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