剪力墙支撑系统钢包木专利
形成墙体裂缝的主要原因在整体的工程施工过程中,形成墙体裂缝的主要原因有多种,下面就针对几种较为常见的原因进行分析:
1.建筑沉降不均匀。对于一项建筑工程而言,产生墙体裂缝的问题之一,就是该建筑物的不均匀沉降。在施工过程中,并未对土质考虑周全,土质自身的松软度不够均匀,再加上构件支撑相隔较远,使一部分建筑物结构出现了严重的不均匀沉降,从而导致建筑物结构产生了不均匀的拉应力,使墙体产生了贯穿性以及深进性的裂缝,所以,建筑物的不均匀沉降给整体施工质量造成极大危害。
2.混凝土温度原因。由于混凝土温度未控制好,同样使建筑物内墙体产生裂缝。这种由温度导致的墙体裂缝主要是因为混凝土在凝结硬化过程中释放出的大量热量在墙体内部不断聚集,致使墙体内部和外部的温差过大,由于在这种温差的影响下,混凝土产生拉应力,从而在表面产生了裂缝。与此同时,当在后期的降温过程中,由于构件的制约,同样会使混凝土产生不同情况的拉应力,使其产生裂缝。
3.养护管理不当导致干缩产生的裂缝。形成墙体裂缝的关键因素之一,就是当建筑物竣工之后,由于后期的养护管理不当形成干缩裂缝。通常由水泥浆的水分蒸发而引起混凝土整体结构出现干缩,使墙体产生了严重裂缝。
方钢龙骨模板体系施工工法
1、前言建设规模日益扩大,建筑耗材消耗日益增加,森林资源日趋匮乏,国内木材供需矛盾日渐突出,建筑施工领域木材节约代用工作势在必行。为了达到节约资源、提高收益的目的,我公司通过调研,对传统模板体系进行了改进,采用定型镀锌方钢代替传统木方作为模板主、次龙骨,与胶合板混搭的一种新型模板体系。该项技术操作简单,已在我公司多项工程中得到应用,综合效益明显,推广应用前景良好。方钢龙骨模板体系的推广应用可给节约更多的木材资源,创造更大的社会和经济效益。钢木龙骨
?2、工法特点
1)安全可靠,简捷。方钢龙骨比木方龙骨刚性更好、更稳定可靠;使用方钢,截面一致,施工更简单方便、效率更高。
2)周转使用次数多,摊销费用少,综合经济效益显著。镀锌方钢代替木方,将工程中的低值易消耗品改革为周转材料,方钢龙骨可在多个工程施工中反复利用,可周转使用300次以上,摊销费用低。
3)重量轻、体积小,便于运输。方钢龙骨体积小、重量轻,最长的构件3.8米重量不超过11kg,施工中仅需设置起重能力200t.m一下的塔机便可完成模板的垂直运输,与大模板工艺相比可节省机械台班费用25%。短途、长途运输都方便,可进行异地工程周转使用。
4)占用施工场地小,对于施工场地狭小的项目具有明显优势。
5)构件标准化、模数化,附件简易,适用性强。方钢规格统一,采用定型辅件连接,简单可靠,安装速度快。不仅仅适用于剪力墙施工,嗨适用于框架柱、梁、板施工。标准化、模数化规范了工人施工,在提高施工质量的同时,保证了施工现场的整洁,未文明施工打下基础。
6)不熟环境条件的影响,施工工期有保证。方钢背楞重量轻,易搬运,xx人工自行拆装,不受天气变化影响,不必依赖大型机械设备,保证了施工工期。
7)节能环保。节约木材,保护有限的森林资源;节约钢材,保护不可再生的矿产资源;节约塑料,保障工程质量,保证大众健康;不需切割方木,没有木屑,减轻大气污染;节约劳动力,提高工作效率;方钢可循环使用,用废可以再生。钢木龙骨体系
?3、适用范围适用于各种房屋建筑工程现浇框架、框剪结构梁板、剪力墙、柱模板工程。
4、工艺原理
4.1方钢龙骨承载力较高、刚度大、变形小,与木模板组合拼装操作简单,对于楼板模板,通过合理设置主、次楞方钢的间距,方钢龙骨与木模板组合的方钢龙骨模板体系能较好地承受楼板模板上部的结构自重及施工荷载;对于墙柱侧模,通过合理设置竖向方钢龙骨的间距,方钢龙骨模板体系能较好的承受墙柱混凝土浇筑过程中及浇筑后的侧压力。
4.2方钢龙骨模板体系是用1根45*45*3镀锌方钢作次龙骨、2根45*45*3镀锌方钢作主龙骨,和下部可调顶托、支撑架等组成顶板模板组合支撑体系。在竖向支撑杆件搭设好后,用可调顶托支撑镀锌方钢主龙骨,在主龙骨上安装次龙骨,用可调顶托调整标高,按要求进行起拱,在主次龙骨组合结构上方铺排模板。
5、施工工艺及操作要点
5.1施工条件
5.1.1楼面强度满足施工设计强度要求;
5.1.2楼面放线工作已经完成;
5.1.3材料堆放到位,并应尽量散放,避免局部集中荷载过大;
5.1.4外架防护到位,保证楼层周边的安全防护高度满足施工要求;
5.1.5根据施工方案对工人进行安全技术交底,使工人都熟悉施工工艺及在施工中应注意的问题;
5.2梁、楼板模板工程工艺流程及操作要点
5.2.1工艺流程钢管脚手架搭设→安装板底可调顶托→安装梁底模、板底模、梁侧模。
北京众力富特是集剪力墙支撑体系,模板支撑系统、模板加固体系、钢木龙骨、钢包木研发、生产、销售为一体,期待与各界朋友一起共创未来~
期待您的电话来访。