江油市撕碎机|大油桶撕碎机|新型钢丝胎撕碎机

无纺布撕碎粉碎机介绍：

       无纺布切断粉碎机废除传统往复式直刀版，应用国际{lx1}斜旋扭式滚动刀与定刀切合点移动剪切设计，实现连续高速剪切。产品设计先进，外形美观，经济实用，控制灵敏，剪切利落彻底。并已获得多项专利,无纺布粉碎机设计新颖，结构紧凑，是针对纺织纤维拉伸强度高，易缠绕，工作环境恶劣而设计制造的粉粹纺织废料专用设备，独特的设计思路及加工工艺。

无纺布粉碎机的用途：

     豫阳机械生产的无纺布粉碎机（无纺纸粉碎机），可广泛用于生物、化工、陶瓷等多行业干性物料的超微粉碎需求。尤其对于纤维性、高韧性（动物角类、棉花等）无纺纸各类工程塑料、热塑性弹性体、TPU，通用塑料、高密度聚乙烯（HDPE）、聚丙烯、热敏胶、PA1010、低密度聚乙烯（LDPE）、服装热熔胶、装饰性粉末涂料、壁纸、纤维毡、纤维管、棉布、亚麻、旧衣服、化纤等迅速粉碎尼龙66物料的粉碎效果更为xx。让这些废料变废为宝，无二次污染，运用的是环保节能型粉碎方法制作，投资回收效果显著,经济实用，是纤维类物料再生利用的理想加工设备。我们生产的无纺布粉碎机采用自动化喂料和自动除尘系统，具有净化环境、节省人力物力等优点度满足客户高产的需求。 我豫阳生产撕碎机产品有，金属粉碎机、废钢破碎机、破碎机、双轴破碎机、塑料破碎机，易拉罐撕碎机，橡胶撕碎机，渔网撕碎机，管材撕碎机，木材撕碎机，牛皮撕碎机系列产品。

我们在使用塑料薄膜撕碎机时，在机器故障方面会消耗适量费用是一定的，而另一个方面就是零件的消耗。尤其是撕碎机设备类，消耗最多的零件就是刀片，今天我们就来分析一下，如何保养节省消耗。

 1、刀片在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有内伤或变形影响切削效果。

 2、定期检查机器主轴的径向跳动，以及摆幅保障刀片相互切口的吻合。

 3、刀片在切削前操作者必须带好防护用品，并检查锯机防护罩是否完好。

 4、使用尽可能大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3锯切效果更佳。

 5、刀片在安装平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开始切削工作。

 6、双轴撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。

 7、刀片安装前必须xx主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。

   各种型号轮胎撕碎机主轴的淬火就是将钢加热到 Ac3（亚共析钢）或Ac1 (过共析钢)以上30～50℃，弄好放置保温后再放入各种不同的冷却介质中（ V冷应大于V临 ）以此来获得钢的马氏体组织，碳钢是经淬火后的组织由马氏体及一定数量的残余奥氏体一起组成的，使碳钢工件表面或局部达到相应的硬度要求，采用不同的方法淬火轮胎硬层深度会有所不同。

轮胎撕碎机设备在工作过程中会承受扭转、弯曲等交变负荷的作用力，所以要求表面层承受比心部层更高的承受力，采用淬火进行处理，可以满足轮胎撕碎机的使用性能。经淬火后的主轴因受热原因发生正常变形经过校正处理以后才可以进行使用，否则会严重影响主轴的使用寿命。

经淬火处理以后，弯曲变形最严重的部位在第四段，其次是第三段。

在淬火以前要把六方结构加工完成，其他部位进行粗加工，留加工余量4—5mm，然后再进行轮胎淬火。淬火结束以后，主轴xx冷却，开始对主轴进行校正。

轮胎撕碎机还是一种先进的细碎撕碎机设备它的特性如下：

1、与其它辊碾磨机相比同等动力条件下产量提高20～30%，磨轮对物料的碾压力在高压心力的作用下可以提高30～40%左右，比锤片式撕碎机产量高出80～300％。

2、节能：在产量和细度指标相同的情况下，撕碎木屑类物料其能耗仅气流磨的1/3左右。

3、产品细度指标好：撕碎轮胎类物料时最细可达到400～600目。

4、装有分级叶轮无级调速器，不用停机即可调整产品的撕碎速度，而且细粉能全部的被回收不会对环境造成污染。

5、具有在撕碎时温度控制较低同时具备冷却功能特别适用于撕碎热敏性和纤维性的物料，产品撕碎度均匀。

6、除尘效果xx达到国家粉尘排放标准。

7、研磨装置采用重叠式多级密封，它的密封性能非常好

我厂的设备以经过质量监督局检测达标，需要的朋友可到我厂实地考察。