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    随着塑料吸塑行业的发展,吸塑应用领域也越来越广,从开始的薄片吸塑到现在的可替代注塑机品的厚板吸塑,从简单的吸塑食品托盘、电子托盘到现在的物流吸塑周转托盘、五金工具车、冷却水塔片、浴缸、并向内搭汽车的吸塑零部件等等,从原来的吸塑包装产品到成为产品吸塑的一部分,可以说现在塑料吸塑制品在我们生活中无处不在....

    介绍下吸塑在各个行业的应用:

    吸塑汽车行业:

    汽车内饰件,摩托车装饰板,电动滑板车外壳,汽车引擎盖,物流周转托盘,工具车外壳等 。

    食品、家电行业吸塑:

    吸塑食品托盘(鸡蛋托,快餐盒,杯盖,食品保鲜托盘等),化妆品等吸塑外包装,冰箱内胆吸塑,浴缸、电子托盘、门板,灯具等 。


    吸塑包装行业的模具有许多种,首先,在吸塑机上使用的模具就有:吸塑铝模,吸塑铜模,吸塑石膏模,上模。其中吸塑铝模一般是采用cnc电脑雕刻加工的,品质高,耐用,适合大批量生产用;吸塑铜模实质上只是一层薄的铜皮,里面灌上石膏,这种模具也适合大批量生产,相对于铝模来说,传热性差,使用寿命短。石膏模具主要用于小批量生产和打样,其中红石膏的硬度大,适合小批量生产,黄石膏的硬度小,主要用于打小样用。上模是在吸塑成型生产过程中,需要在定型时,从上面施加一个加力来促进定型,一般是采用钢材制作,并附上布料。

    在冲床上用的模具为:铁刀模,激光木工刀模,五金冲床模具等。其中铁刀模具主要用在机械冲床上,激光刀模主要用在液压冲床上,对于特殊形状的产品需要采用五金冲床裁断。

    在后期包装时用的模具为封口模具,高频模具等,配合封口机和高频机将泡壳与泡壳,或泡壳与纸卡间热封在一起.


    拉线:吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起(模具上没有的),需要重新修改模具(降低高度和增加园滑度)和增加额外的压力模具(我们称之为上模)来解决。拉线过大时,被看作是次品,无法用于规格较高的吸塑包装,但在零部件周转托盘领域,只要拉线排列整齐,不影响使用功能,应视为合格品。拉线又称之为:拉丘,抽筋等。

    划痕:吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹,如果痕迹太长,太大,泡壳就成了次品,无法用于规格较高的包装。

    晶点:在吸塑片材生产过程中,因空气中的细小尘埃,掉在加热的塑料材料上,产生的一种透明瑕疵,特别是在透明的吸塑片材生产过程中,这种瑕疵过大,过多时,视为次品。

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