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辐射松集成材的原木选择：

选择辐射松集成材原木后，要使用带锯对原木进行加工，切割成辐射松板材，其次是对板材进行烘干，就是通过熏蒸将木材中的水分及油分烘出，以避免小径积的木材易发生开裂、变形，所以经过烘干脱水后，厚度自然减少及开裂等原因。之后就是通过多片锯对板材进行加工，并将切割好的木条进行筛选。  选出无节材、无兰变、无油线、无开裂、无疤结的木条进行断截成200-700毫米以下的长度，用以制作辐射松集成材，其产品的性能是非常不错的。

怎么提升辐射松集成材的出材率呢？

想要提升辐射松集成材的出材率，那么首先就要合理去除木材缺陷，去木材缺陷是木材损失较大的工序，测定可知木材损失率高达15%。然后确认购入辐射松板材尺寸，按准备制作的集成材尺寸来选定对应的辐射松板材尺寸，可充分借助板材，降低宽度和厚度上的木材损失，这是提升集成材出材率的重要措施之一。 其次，还可以通过提升锯材质量和板材干燥质量来达到提升辐射松集成材出材率的目的，取得的效果还是非常受认可的。

辐射松板材生产中，干燥工艺是非常重要的，它是产品含水率控制的工艺，目前的辐射松板材干燥方法有xx干燥和人工干燥两种。

xx干燥的主要形式是大气干燥，这一形式的优点是技术简单、容易实施、节约能源、比较经济，但还是它的缺点是干燥条件不易控制、占用场地较大、周期长、干燥期间木材易遭菌、虫危害。人工干燥，常用的方法是室内干燥，它的优点是干燥质量好、干燥周期短、干燥条件可以灵活调节，装卸和搬运作业集中，便于实现机械化、自动化。  

人工干燥的辐射松板材也有一些缺点，那就是设备和加工工艺较大气干燥复杂、投资较多、成本较高。因此在选择干燥工艺的时候，要尽量在保证木材干燥质量的前提下，选择一种较快的干燥方法。