低温胶、力邦新材料(图)、低温胶水

  2016年灯箱灯条市场，UV胶凭其成本低，操作易，固化快，韧性好着实火了一把！然而进入2017年，一切仿佛变化得太快，年初的会展之后，市场需求暴涨，市场竞争也进入白热化！如何提高产能，降低成本已提上议事日程？低温胶（热固胶）慢慢进入人们视线......

  低温胶有着更强粘接性能，可靠性和耐侯性也远胜于UV胶且常温存放时间长，便于大批量生产。但低温胶本身成本就高，再加上点胶慢，自动点胶机成本高，固化时间长，回流焊作业效率低的特点，如何在低成本的竞争中立足？

  低温胶技术：

  1、钢网印刷

  我们知道，一台全自动点胶机价格大约在十几万，而且每天产能也就在8000-10000米左右，对于一般厂家很难接受。人工点胶做一万米可能需要3-4人点胶，较高的人工成本也不利于竞争？低温胶配合钢网印刷，以上问题就迎刃而解。低温胶常温存放时间长，可以钢网印刷，而开一个钢网只需1000元左右的成本，最为重要的是，一人印刷可以满足7-8人贴透镜，可以省下至少两个人的工资，而且一台丝印机每天产能应该有一万米左右。

  2、烤箱固化

  由于低温胶固化条件为80度10分钟左右，因此传统的回流焊加热固化很难满足产能要求。按每天一万米计算可能需两个八温区的回流焊，不仅占地面积大，而且{yt}下来，电费也不便宜！烤箱固化相对来说就要好很多，订做一个烤箱大概要一万元左右，占地面积也不大。上午可以先贴透镜，将贴好透镜的灯条用千层架放好，等到有一定量时再打开烤箱，将千层架推进烤箱集中烧烤，一般十几分钟就可以烤一车，不用就不开烤箱。这样不仅作业效率高，而且能节约不少电费。

  在不改动其低温胶产品本身性能的状况下，降低低温胶粘度的办法：

  1、用热传递的方式对胶黏剂开始加热;

  2、用电热丝或其它传热方式对胶粘剂加热;以上这两种办法是通过对产品进行加热来降低黏度的，使用起来更方便。比如现在市面上的点胶机就是用的这种方式对胶黏剂的黏度停止降低的。

  3、通过添加稀释剂停止稀释的办法降低胶粘剂粘度。但前提是不能改动其产品本身的性能，这种办法适合用于水性胶黏剂添加水作为稀释剂，也适合油性胶粘剂添加溶剂作为稀释剂，而对这两种类型的胶黏剂应尽能够的避免添加稀释剂，因为添加了就能够改动了其本身的性能。

  需要注意的是在对胶黏剂停止加热时，我们要思索胶黏剂本身的闪点，沸点等方面的数据，从而选择适当的加热温度，以免加热过高毁坏了产品本身的性能。

  低温胶广泛应用于手机、平板电脑窄边框粘接的解决方案，不会受环境温度变化而产生蠕变和发脆。韧性高，初粘力强,具有极强的渗透性和亲和力，粘合强度比同样条件下的其他胶粘剂高出40%～60%，降低了胶粘剂的使用量，抗冲击性匀良好，与各种基材具有良好的粘接性能。

  低温胶储存方法

  将接着剂均匀涂布在基材的两面。在接着剂硬化的过程中，能够施加适当的压力，以确保接着物的表面能够互相贴合。

  本产品需要冷冻库(-40℃~-5℃)储存，使用前请将产品放置于冷藏(2~10oC)1小时后在放到室温(14~34℃)下1~1.5小时回温,以避免急遽回温造成胶管膨胀产生气泡现象。在尚未回温前，请勿打开容器的盖子，以免影响树脂的特性。

  固化耐低温胶一般是由环氧树脂、固化剂、促进剂、功能填料组成，固化时需要加热固化，固化温度范围80℃-180℃，固化时间从几分钟到几个小时不等。

  固化耐低温胶常温下不能固化，但是在常温储存也有一定的期限，如果储存不当，固化耐低温胶很容易过期，尤其是在高温下，保存期将大大缩短。一般来说固化耐低温胶应密封、避光、防潮、低温储存，冷冻储存能有效延长产品的保存期。