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油压机缓冲回路的设计

油压机的缓冲回路主要用于减缓因快速换向或突然制动所产生的液压冲击。常用的缓冲方法有溢流阀缓冲、电液换向阀缓冲、蓄能器缓冲等。

(1)溢流阀缓冲回路。在油压机的液压回路中，通过在油压机的液压缸两油路上设置灵敏的小型直动式溢流阀，来xx活塞在行程中停止或换向时出现的冲击。在此回路中，油压机的小型溢流阀的调定压力须超过上限工作压力的5%～10%，单向阀的作用是作补油阀用。这种缓冲回路适于运动部件质量大、定位精度高的应用场合。

(2)电液换向阀缓冲回路，在此油压机的液压回路中，靠调节节流器的开度来控制液动换向阀阀心的移动速度，从而使液压缸平稳无冲击的换向。

东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年，是一家专业设计、开发、生产液压机械的企业，从事液压机械十余年来，产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机、单柱油压机、单臂油压机、双缸油压机、开式油压机、C型油压机、两柱油压机、拼图油压机、液压冲床等...

油压机的故障和维护方法

    众所周知，油压机用途广泛，可适用于可塑性材料的压制工艺，如塑料制品成型、冷挤压金属成型、粉末制品成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等等工艺。故而，维护油压机的液压系统也显得尤为重要。

    导致油压机的液压系统故障的因素三个因素：污染、过热和空气进入。然后它们三者间又有着密切的内在联系，因为出现其中任何一个问题，就会连带产生另外一个或多个问题。广集机械从事油压机制造经验二十余年，由我们多年的实践证明，液压系统80%致病的原因，都是由这三者的出现而产生的。

    那么对于这些问题，我们该如何付出维护呢？广集机械建议，要定期对系统中主要精密件的清洗和装配，并且应在十分清洁的室内进行，要求室内应有干净的地板和密闭的门窗，温度应保持在22度左右。在冬季和较坏的工作环境下，要对油压机的液压系统勤检查、勤保养，并定期更换工作油液。

    对于我们的描述，您应该大致有所了解了吧。希望对您在油压机的维护上有所帮助，如您有任何疑问，也可随时致电给我们，竭诚为您服务！

油压机速度控制系统故障分析的基本原则是什么?

速度调节是液压系统的重要内容，执行机构速度不正常，油压机就无法工作。速度控制系统主要故障及其产生原因可归结为以下几个方面。

(1)油压机的执行机构(液压缸、液压马达）元件的主要原因：

① 油压机节流阀的节流口堵塞，导致元件无流量或小流量不稳定。

② 油压机调速阀中减压阀卡死，造成节流阀前后压差随外载荷而变。经常见到的是由于小进给时载荷较小，导致进给量增大。

③油压机 调速阀中定差式减压阀的弹簧过软，使节流阀前后压差过低，导致通过调速阀的小流量不稳定。

(2)载荷增加时进给速度显著下降的主要原因：

①油压机液压缸活塞或系统中某个或几个元件的泄漏随载荷、压力增高而显著加大。

②液压系统中油温升高，油液泰占度下降，导致泄漏增加。

③油压机调速阀中的减压阀卡死于打开位置，则载荷增加时通过节流阀的流量下降。

(3)油压机执行机构爬行的主要原因：

①油压机系统中进入空气。

②由于导轨润滑不良，导轨与液压缸轴线不平行，活塞杆密封压得过紧，活塞杆弯曲变形等原因，导致液压缸工作行程时摩擦阻力变化较大而引起爬行。 

③在进油节流调速系统中，液压缸无背压或背压不足，外载荷变化时，导致液压缸速度变化。

④油压机的液压泵流量脉动大，溢流阀振动造成系统压力脉动大，使液压缸输入压力油波动而引起爬行。

⑤节流阀的阀口堵塞，系统泄漏不稳定，调速阀中减压阀不灵活，造成流量不稳定而引起爬行。