徐氏塑机(图)|pp塑料造粒机|塑料造粒机

运转中的注意事项

1. 主电机电流是否平稳（应严格控制在额定电流之内），若波动过大或急剧升高，应采取控制下料流量等方式进行适当调整，必要时应停机检查。

2. 检查减速箱、机体内及其他转动部位有无异响，这些声响如果发生在机体，可能是物料中混入坚硬物质，如果是发生在转动部位，则可能是轴承损坏或润滑不良，如果是发生在减速箱内，则可能是齿轮磨损或啮合不良。总之，无论异响发生在什么部位，一定要停机检查修理。

3. 注意观察或检查各紧固件是否松动，运转过程中有无震动现象。

4. 检查温控、冷却、润滑等系统是否正常。

5. 检查挤出机出料是否均匀。

6. 设备运行过程中应作好运行记录。

7. 下料时，注意安全，不能用手或铁棒之类物件直接参与下料，可根据物料形状特征选择：

l 手工操作下料

l 溢流加料

l 计量加料

l 强制加料

8. 原料在进入加工之前，需清洁（清洗）干净，不得含有水份或拌有其他种类塑料、废纸、木屑、沙泥、金属等杂物，严防金属进入挤出机，在选择料的过程中，不管物料是多少等级，原则上应保持干净和纯度。

9. 注意投放原料情况，均匀下料，保持电流平稳,主电机电流不能高出额定电流。

10. 在工作过程中遇到出料慢,断条等情况或则排气口有胶浆冒出时，即可停机或开动模板，上升至显露网板实行换网，做清理工作(此工作循环进行)

11. 在试机过程中,模头正面切勿站人操作或观看，切勿用眼睛抵近排气口观看状况，需要时请用一个圆管或其他管状物引流气体并在管侧观看，严防气体或胶浆灼伤眼睛。

技术规范：

1、 挤出机为双级结构，设计规格为105、125、150

2、 主螺杆罗同采用45#碳素结构钢精加工后热处理，既有强度高使用寿命长的特点。

3、 减速机为圆柱齿轮减速机，型号根据主螺杆型号的不同有相应变化。

4、 机组设计产量根据型号、料质不同基本保持在50-200kg/h之间，产量与人工的操作也有很大关系。

5、 机组配备功率根据型号的不同保持在15-35kw之间。

6、 挤出机转速保持在55-70rpm之间。