平底框式搅拌器,新余搅拌器,泽邦化工设备

底入式搅拌器使两种或多种不同的物料达到均匀混合的单元操作称为物料的搅拌或混合。搅拌目的：（1）使被搅拌物料各处达到均质混合状态。(2)强化传热过程。（3）强化传质过程。（4）促进化学反应。化工搅拌设备的基本结构：搅拌设备包括：搅拌装置；轴封；搅拌槽（釜）。搅拌装置包括：搅拌器；传动机构。轴封：填料函密封和机械密封。搅拌槽（釜）包括：槽体；挡板；导流筒。化工搅拌器对液体黏度适应性：适用于地中黏度的有桨式、涡轮式、推进式（又称旋桨式）及三叶后掠式；适用于高粘度的大叶片、低转速搅拌器‘如锚式、框式、螺带式、螺杆式及开启平叶涡轮式等。

掌握几种搅拌器问题处理方法更好的延长使用寿命

1、听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般温度40≤℃、最l高温度≤60℃（手背在上可停留8秒以上为正常）

2、检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用，安全阀、压力表是否已校验，并铅封完好，压力表的红线是否划正确，防爆膜是否内漏。

3、经常检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好，看油泵是否上油，检查减速箱内油位和油质变化情况，釜用机封油盒内是否缺油，必要时补加或更新相应的机油

除此之外，我们还需要经常倾听反应釜内有没有异常的振动和响声：保持搅拌轴清洁见光，对圆螺母连接的轴，检查搅拌器的搅拌轴转动方向是不是按顺时针方向旋转，禁止搅拌器反转，若有问题必须及时处理。

淄博泽邦化工设备有限公司和您共同学习有关搅拌器的知识，搪瓷搅拌器的智能化操控指的是在使用计算机自动操控拌和器内温度、液位配料比等参数的操控系统：搪瓷搅拌器的智能化操控具有非常多的长处：能够下降工人的劳动强度，下降操作周期中的辅佐时刻，下降产品质量动摇，下降安全危险，提商设备的出产强度，一起易于规模化出产。