304不锈钢可以做抛光处理的。
如果表面不平,先用角磨机装砂布抛光片平整表面。然后用角磨机装毛毡抛光片,先在抛光蜡上抛一下,让毛毡片上布满蜡,然后去打磨需要抛光的表面。
如果要抛光达到装饰不锈钢板的效果必须:载滚轮架上用砂带抛光机抛光,首先用120#砂带,抛到表面颜色一至时,换240#砂带,抛到表面颜色一至时,再换800#砂带,抛到表面颜色一至时,再换1200#砂带,就抛到装饰不锈钢板的效果了。
五金抛光工艺分为打磨和出光两部分,今天就说下打磨。
打磨部分有三个工序:粗磨,半精磨,精磨
不锈钢焊接件打磨主要目标是去掉焊点,达到表面粗糙度为R10um的工件,为出
光做准备。
详细说明如下:
1、粗磨,用600#的砂带在产品上往返磨削工件,本工序要达到的目标是去掉工
件焊接留下的焊点,以及在上步工序出现的碰伤,达到焊口圆角初步成型,水
平面和垂直面基本无大划痕,无碰伤,经此步工序后工件表面的粗糙度应能达
到R0.8mm。注意在抛光过程中注意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机对工件的
压力。一般来说以与被抛面成一条直线比较适中!
2、半精磨,用800#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨产品,主要是对前
面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨,对前
面工序留下的印痕要反复磨削,达到工件表面无划痕,基本变亮。本工序表面
粗糙度应能达到R0.4mm。(注意本工序不要产生新的划痕及碰伤,因为在后面
的工序无法修补此类缺陷。)
3、精磨,用1000#的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削,磨削
方法与上同。本工序要达到的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消
失,工件表面进一步光亮,通过本工序磨削后的工件要基本接近镜面效果,工
件表面粗糙度应能达到R0.1mm
1、机械抛光的影响。对奥氏体镍铬不锈钢抛光,如1Cr18ni95Ti的机械抛光,仅靠磨料在很大的定向压力作用下整平表面,因此,表面存在一定的塑性变形组织特征——纤维组织,即拜尔培层。
2、电化学抛光的影响。马胜利等研究了1Cr18ni95Ti不锈钢在磷酸/硫酸体系电解液中电化学抛光后表层组织由典型的纤维状组织转变为均匀致密的颗粒状晶粒组织形貌。这显然与抛光过程机理有关。
3、通常当电流通过电解液时,不锈钢在阳极上,金属表面微观突凸发生着优先溶解现象,且晶粒中不同晶面微观溶解速度也不相同,从而导致晶粒边缘的出现。