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天然气焊割气技术应用工艺

     普遍的应用过程是，LNG储罐通过空温汽化器汽化，进入缓冲罐，通过加臭机后，再通过管道输入混气设备，靠自身压力与装置内的增效剂混合并自动传送到工位，不需任何外部动力。天然气通过混气罐中的液态增效剂，产生物理化学变化，ji活主介质使其产生出更多的热量，热值从38增加到53MJ/m3。加快燃烧速度促使其热值充分释放。

     增加了天然气环保、安全等燃烧性能，使天然气燃烧更充分，排放污染气体更小，使用xxx，单位热值提高一倍以上，切割时火焰温度可达3300°，天然气消耗节约50%以上。根据不同工程项目可以选择不同的混气设备和汽化设备。如果用量较大则可以按照流量在管道内加臭加增效剂，需要流量泵。

       通过对丙烷气与乙炔的燃烧特点以及气割试验比较,有利于正确使用丙烷气和降低生产成本。丙烷在氧气中的燃烧速度为4m/s,比乙炔的燃烧速度(8m/s)低得多,故氧丙烷气不易产生回火。丙烷在空气中、011MPa下的燃点为515～543℃,比乙炔的燃 点(406～440℃ )高[2,3],要用明火才能点燃丙烷。因此丙烷较乙炔相对安全,但使用氧丙烷气时必须另配明火点火装置。

1.检查工作场地是否符合安全要求，割炬、氧气瓶、乙炔瓶(或乙炔发生器及回火防止器)橡胶管、压力表等是否正常，将气割设备按操作规程连接好。

2.切割前，首先将工件垫平，工件下面留出一定的间隙，以利于氧化铁渣的吹除。切割时，为了防止操作者被飞溅的氧化铁渣烧i伤，必要时可加挡板遮挡。

3.检查风线，方法是点燃火焰并将预热火焰调整适当。然后打开切割氧气阀门，观察切割氧流(即风线)形状，风线应为笔直、清晰的圆柱体并有适当的长度。这样才能使工件切口表面光滑干净，宽窄一致。如果风线不规则，应关闭所有的阀门，用通针或其他工具修整割嘴的内表面，使之光滑。

4.将氧气调节到所需的压力。对于射吸式割炬，应检查割炬是否有射吸能力。检查的方法是首先拔下乙炔进气软管并弯折起来，再打开乙炔阀门和预热氧阀门。这时，将手指放在割炬的乙炔过气管接头上，如果手指感到有抽力并能吸附在乙炔进气管接头上，说明割炬有射吸能力，可以使用；反之，说明割炬不正常，不能使用，应检查修理。