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二氧化碳激光气体产生的激光切割跟加工件无接触：由于二氧化碳激光气体产生的激光切割加工件时是通过激光束切割的，激光切割跟加工件没有直接接触，所以没有机械挤压导致加工件变形的情况。由于激光切割没有使用到油冷却或是水冷却，加工件非常洁净，不用在切割后进行任何清洁处理。二氧化碳激光气体产生的激光切割非常灵活：跟冲模相比，激光切割可以加工非常复杂的工件，加工不同的工件时不需要重新做模具，只需要在程序上设计好图纸，就可以加工出来，xx做到所见所得。

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在混合气体中，适当的添加少量的二氧化碳和/或氧气，或将它们作为gmaw过程的二次保护气体，能够进一步的提高焊珠的性能。氦-ya混合气体易于产生更高的电弧电压，相应的得到的焊珠外形更宽，电弧稳定性也更高。

因此，可以加入3-10%的二氧化碳来稳定传递和收缩电弧。在一些情况下，可以加入1-5%的氧气来实现优质的电弧稳定性，同时在焊接边缘实现更好的连接（浸湿）。与二氧化碳混合气体相比，氧气由于电离率较低，热导率性能较高，易于提供宽而浅的穿透分布。

气体激光焊接降低汽车制造成本(氦气、ya气)——氦保护气体带来最1小的平均蒸汽粒子大小。这说明了对CO2或YAG激光焊接来说，纯氦是控制粒子大小的最1佳选择。我们必须承认，氦气与ya气相比，确实有比较高的电离率和较低的等离子体形成电压，但是它的分子重量较小。因此，氦保护气需要较大的流速，以保证有效的将激光光束路径上的金属蒸汽排出。由于氦气的单位成本高于ya气，因此，这就增加了焊接过程中平均每英尺成本。