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激光打标加工发展现状

  激光打标加工在国内的发展经历了很长时间的发展历程，激光打标设备的核心系统是打标控制系统，这控制系统也是经历前前后后好几个阶段，一开始是由大幅面时代,再是转镜时代，现在是到这振镜时代，这些不同的时代推时了激光打标现今的发展模式，半导体激光打标机、紫外激光打标机、光纤激光打标机的出现和快速发展对现今的激光打标提出了新的挑战。现在大都国外的激光打标加工方式可以分为三种形式。

  1、掩模式打标。以一个激光脉冲打一个完整或者几种符号的标记形式。

  2、阵列式打标。它以横匾向五列，竖向七列的点阵式进行打标。

  3、打描式打标。通过计算机事先控制打标的路径从而形成扫描运动形成标记。

  现今随着计算机技术的快速发展，激光打标加工技术在实际生产中更多与计算机技术上下结合，现在它的应用正在被国内各个企业所重视，它正以其强有力的优势取代传统的打标标记方法。

  激光加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成二维码雕刻加工过程，包括激光切割、激光雕刻(激光打标)等。因为激光具有亮度、高方向性、高单色性和高相干性四大特性，因此就给激光加工塑胶产品带来一些其它普通加工方法所不具备的优良特性。

激光加工在塑胶行业的具体应用如下：

 二、塑胶产品激光雕刻：

 塑胶激光雕刻加工就是利用激光的高能量密度特性，照射到塑胶产品表面，使产品表层材料汽化并产生清晰图案的激光二维码雕刻加工过程。

激光雕刻塑胶产品具体应用：

1.激光雕刻加工产品标志：激光雕刻产品标志，具有非常清晰细腻的特点，而且具有xx1磨损的优点。

2.激光雕刻加工塑胶产品图案：激光雕刻加工，可以雕刻加工任意复杂的图案，二维码雕刻图案效果清晰细腻，具有其它的加工方法无法比拟的优越性。

如今，激光应用在各个行业，金属行业亦是如此, 在“柔性制造”方式被普及的今天，金属零部件产业正由大批量生产愈发向灵活的小批量、多样化的生产方式转型。激光类生产设备能够的适应多种材料、多种形状和尺寸， 适用于柔性加工的特点将在这一变革中发挥重要作用。同时，基于激光的精度高、速度快、高柔性化等特点，自动化与激光系统结合是大势所趋。在工业4.0的大趋势下，这些结合会越来越紧密，激光在金属加工领域大显身手。

金属行业可谓是激光加工及其重要的应用市场之一，中国钣金市场的竞争如今已逐渐转为高科技含量的产品竞争。钣金加工行业为了顺应市场的发展潮流，将进行加工方式的转型。激光切割、激光焊接、激光打标、激光增材制造等激光加工方式和工艺将被越来越多地应用于金属制品和材料的加工中。

近年来，激光切割以其非接触式加工和柔性等特点，以及在精度、速度和效率等方面的优良的表现，已然成为钣金切割行业的理想解决方案。作为一种精密的加工方法，激光切割可以加工大部分的材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。在金属板材切割领域，从几微米的薄板件到十几毫米的厚板，都可以进行切割。可以说，激光切割在钣金加工业掀起了一场重要的工艺变革。