武汉陶瓷膜、迪洁膜科技、无机陶瓷膜价格

湖北迪洁膜科技有限责任公司竭诚为社会提供高质量的产品及专业细致的技术服务，愿携手国内外同仁共同努力，为工业制造领域提供一种碳化硅膜集成的节约能耗、降低成本、减少污染、提升企业综合竞争力的综合解决难题的创新工艺方案。

多孔陶瓷膜的构型主要有平板、管式和多通道3种，其中平板膜主要用于小规模的工业生产和实验室研究。管式膜组合起来形成类似于列管换热器的形式，可增大膜装填而积，但由于其强度问题，已逐步退出工业应用。规模应用的陶瓷膜，通常采用多通道构型，即在一圆截面上分布着多个通道，一般通道数为7、19、37等。无机陶瓷膜的主要制备技术有：采用固态粒子烧结法制备载体及微滤膜、采用溶胶凝胶法制备超滤及纳滤膜、采用分相法制备玻璃膜、采用专门技术（如化学气相沉积、无电镀等）制备微孔膜或致密膜等，其基本理论涉及材料学科的胶体与表面化学、材料化学、固态离子学、材料加工等。

湖北迪洁膜科技有限责任公司纯碳化硅膜研发是由武汉工程大学碳化硅膜研发团队历经10年的深入研究的拥有xx自主知识产权的成果。此项成果攻克了无机非金属材料领域多项重大理论和技术难关，在解决碳化硅材料的特殊热合反应理论、碳化硅膜基体材料的界面理论、碳化硅体系重结晶理论等多个方面建立了独到的理论体系，形成了多项发明专利。本公司碳化硅膜经过国家的xx部门检测认定，膜材料制备和膜的制备技术达到世界先进水平，膜的耐刻划性、光滑度、耐腐蚀性、抗污染性、抗高温性、抗酸碱性等指标均达到世界同类产品顶1尖水平。本公司的碳化硅膜的分离准确度高于国际同类产品，尤其是膜的超1强的亲水性、憎油性和超过50%孔隙率等均达到或超过世界同类水平。所以，分离通量大于国际同类产品，高于氧化铝陶瓷3--5倍。碳化硅膜是高温、强酸、高油、强碱等特种行业的唯1一的选择，也是生物制造领域、化学制造领域、xx产物提取领域、发酵领域、废水治理与回用等多个领域的分离纯化xxx最1高的选择。本技术的发明和产业化的成功填补了国内工业分离纯化领域急需特殊分离介质的空白。国家科技部和湖北省均给予了很大的资金和政策支持。

陶瓷膜(ceramic membrane)又称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜。陶瓷膜分为管式陶瓷膜和平板陶瓷膜两种。请注意，“CT膜”并非陶瓷膜的别名，该称谓实为非专业人士对陶瓷膜英文简称的一种错误表述。管式陶瓷膜管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质（或液体）透过膜，大分子物质（或固体）被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的。平板陶瓷膜板面密布微孔，根据在一定的膜孔径范围内，渗透的物质分子直径不同则渗透率不同，以膜两侧的压力差为驱动力，膜为过滤介质，在一定压力作用下，当料液流过膜表面时，只允许水、无机盐、小分子物质透过膜，而阻止水中的悬浮物、胶和微生物等大分子物质通过。陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等众多优势，已经成功应用于食品、饮料、植（药）物深加工、生物医药、发酵、精细化工等众多领域，可用于工艺过程中的分离、澄清、纯化、浓缩、除盐等。