陶瓷膜应用_武汉陶瓷膜_迪洁膜科技(查看)

当前，膜分离技术已获得巨大的进展，但它毕竟还是处于上升发展阶段，还有许多工作要我们去做。21世纪的膜科学与技术将进一步改进、完善已有的膜过程，不断探索和开拓新的过程与材料，并不断扩充原有的应用领域，使膜技术发挥发挥更大的作用。

★  展望之一

我们要致力于将新兴的膜分离技术与传统的工艺技术有机的结合起来，不断将膜技术的研究成果从实验室推向产业化应用。

★ 展望之二

我们要致力于研究新的膜材料，开发研究新的聚合膜材料。

★ 展望之三

我们要致力于研究开发新的成膜工艺，进一步制备超薄、高度均匀、无缺陷的非对称膜皮层技术与工艺。

★ 展望之四

我们要致力于将无机膜的发展推向前。无机膜由于拥有其他聚合物膜所无法具有的一些优点，如：无机膜具有耐酸、碱、耐有机溶剂，化学稳定性好，机械强度大，抗微生物污染能力强，耐高温，孔径分布窄，分离效率高等，而受到学术界和工业化应用越来越多的重视。在以后的发展过程中，研究无机膜的新材料、新工艺是必然的趋势。

★ 展望之五

无论在学术上还是工业化应用当中，微滤、超滤、纳滤、反渗透、电渗析、气体分离、渗透汽化等课题的研究都将是重中之重。

湖北迪洁膜科技有限责任公司纯碳化硅膜研发是由武汉工程大学碳化硅膜研发团队历经10年的深入研究的拥有xx自主知识产权的成果。此项成果攻克了无机非金属材料领域多项重大理论和技术难关，在解决碳化硅材料的特殊热合反应理论、碳化硅膜基体材料的界面理论、碳化硅体系重结晶理论等多个方面建立了独到的理论体系，形成了多项发明专利。本公司碳化硅膜经过国家的xx部门检测认定，膜材料制备和膜的制备技术达到世界先进水平，膜的耐刻划性、光滑度、耐腐蚀性、抗污染性、抗高温性、抗酸碱性等指标均达到世界同类产品顶1尖水平。本公司的碳化硅膜的分离准确度高于国际同类产品，尤其是膜的超1强的亲水性、憎油性和超过50%孔隙率等均达到或超过世界同类水平。所以，分离通量大于国际同类产品，高于氧化铝陶瓷3--5倍。碳化硅膜是高温、强酸、高油、强碱等特种行业的唯1一的选择，也是生物制造领域、化学制造领域、xx产物提取领域、发酵领域、废水治理与回用等多个领域的分离纯化xxx最1高的选择。本技术的发明和产业化的成功填补了国内工业分离纯化领域急需特殊分离介质的空白。国家科技部和湖北省均给予了很大的资金和政策支持。

湖北迪洁膜科技有限责任公司竭诚为社会提供高质量的产品及专业细致的技术服务，愿携手国内外同仁共同努力，为工业制造领域提供一种碳化硅膜集成的节约能耗、降低成本、减少污染、提升企业综合竞争力的综合解决难题的创新工艺方案。

多孔陶瓷膜的构型主要有平板、管式和多通道3种，其中平板膜主要用于小规模的工业生产和实验室研究。管式膜组合起来形成类似于列管换热器的形式，可增大膜装填而积，但由于其强度问题，已逐步退出工业应用。规模应用的陶瓷膜，通常采用多通道构型，即在一圆截面上分布着多个通道，一般通道数为7、19、37等。无机陶瓷膜的主要制备技术有：采用固态粒子烧结法制备载体及微滤膜、采用溶胶凝胶法制备超滤及纳滤膜、采用分相法制备玻璃膜、采用专门技术（如化学气相沉积、无电镀等）制备微孔膜或致密膜等，其基本理论涉及材料学科的胶体与表面化学、材料化学、固态离子学、材料加工等。