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    广东金鑫得新材料有限公司是以独创的HPS真空热压烧结系统为装备基础,致力于合金新材料研制、开发、生产及应用和相关技术服务的高新科技企业。

    根据硬质合金的成分,可以将硬质合金分为五大类


    钢结硬质合金

    这类合金由碳化钨或碳化钛、碳索钢或合金钢组成。合金突出的特点是:由于该合金是以钢作为黏结金属,而钢可以通过热处理改变其组织结构,从而获得不同的性能,因此,可以通过对钢结硬质合金进行热处理来改变合金的力学性能。退火后的钢结硬质合金硬度与高钴碳化钨基硬质合金的相同,但抗弯强度较低。退火后的钢结硬质合金可以进行各种切削加T,可制造成形状复杂的各类制品,在耐磨零件、耐腐蚀零件以及特殊刀具方面获得了很好的应用。




    广东金鑫得新材料有限公司是以独创的HPS真空热压烧结系统为装备基础,致力于合金新材料研制、开发、生产及应用和相关技术服务的高新科技企业。


    钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。

    钨钢,又称为硬质合金,是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨,碳化钴,碳化铌、碳化钛,碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间,碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co),但对一些特别的用途,镍(Ni),铁(Fe),或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。




    广东金鑫得新材料有限公司是以独创的HPS真空热压烧结系统为装备基础,致力于合金新材料研制、开发、生产及应用和相关技术服务的高新科技企业。


    工件制造

    硬质合金工件可采用多种工艺方法成型。根据工件的尺寸、形状复杂水平和生产批量,大部分切削刀片都是采用顶压和底压式刚性模具模压成型。在每一次压制时,为了保持工件重量和尺寸的一致性,必须保证流入模腔的粉料量(质量和体积)都院全相同。粉料的流动性主要通过团块的尺寸分布和有机结合剂的特性来控制。通过在装入模腔的粉料上施加10-80ksi (千磅/平方英尺)的成型压力,就可以形成模压工件(或称“坯件 )。



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