熔融石英陶瓷是一种以熔融石英或石英玻璃为原料,采用陶瓷生产工艺制成的熔融石英材料。具有热膨胀系数小、热稳定性好、电绝缘性好、耐化学侵蚀性好、导热性低、可加工性好的特点。另外,还有一个与其他陶瓷材料不同的特点,其强度随着温度的升高而增加。由于它具有上述许多优良的性能,自问世以来迅速在各领域中推广使用。
●浮法玻璃窑炉用调节闸板砖、盖板砖、鼻区砖、吊平碹等;
●玻璃拉管炉用料碗、端头、匀料筒、护管、料盆、旋转管、流槽等;
●特种玻璃、贵重金属熔制用坩埚(如离心铸造用)、整体炉衬、玻璃深加工用胎模等。
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石英陶瓷由匣壁(亦称匣圈)和匣底组成。制造匣壁的进程大致为:先取的竹片若干片,用细绳顺竹片厚度方向穿过,再将其竖放,并把两端合拢围成圈筒,内侧用铁质圆圈固定,外侧用绳绑住。再将匣泥敷于圈筒外壁,敷至必定厚度时,用布蘸水将其外侧抹平,然后用铁片修削。整好后,去掉圈筒内侧之铁圈,将圈筒缩短从内面取出,然后抹平内壁。熔融石英匣体匣壁制好后,将其移至他处稍晾。制造梗底的进程大致为:先取一直径等于或稍大于匣壁外径的铁圈,将匣泥故人圈内,用脚踩匣泥,使匣泥均匀地填满圈内各部位。然后在中心部位放一团匣泥,并将其拍紧,匣底制好后,石英陶瓷稍晾。
陶瓷托辊是带式输送机的重要组成部件,主要肩负着承载输送物料的作用,在皮带机的运输过程中承受70%以上的阻力,是皮带机中用量最多、更换频率频繁的零部件,因此托辊的使用寿命在整部皮带机中十分重要。
1陶瓷托辊内部结构
机电总厂长期以来生产带式输送机用托辊,其大多为DTⅡ型、TD75型,其内部结构分别见图1、图2。由于井下使用条件恶劣,陶瓷托辊的使用寿命一般仅可达15000h左右,井下需频繁更换陶瓷托辊,严重影响着井下煤炭生产,也增加了带式输送机的运行成本,同时也加大了工人的劳动强度,因此如何提高托辊的使用寿命,从而提高带式输送机的使用性能就成为摆在面前的一大问题。