在布局上锅炉风帽改造后采取错列布置,使风帽净间距对等,这样可以提高流化的均匀性对于某些炉型采取的v型床面也重新技改成水平床面,使静止或流化状态时床上的物料浓度均匀,可进一步优化物料的流化均匀性。还应充分考虑风帽的净间距,间距过近则发生的磨损量越大,间距过于远则减弱了出孔风速的穿透性,影响到流化质量。
锅炉风帽本体的规划有炉膛、水平烟道和垂直烟道(尾部烟道),首要部件按燃烧系统和汽水系统来设置,有空气预热器、喷燃器、省煤器汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器等。 锅炉风帽风帽按焊缝的形式分为锅炉风帽风帽和螺旋锅炉风帽风帽,锅炉风帽风帽生产工艺简单,生产效率高,本钱低,发展较快。螺旋锅炉风帽风帽的强度一般比锅炉风帽风帽高,能用较窄的坯料生产管径较大的锅炉风帽风帽,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的锅炉风帽风帽。
锅炉风帽的特点:
小锅炉风帽的特点是风帽孔径较小,布风均匀性较好,但因其设计间距过小而导致的磨损现象较普遍。大风帽的特点是风帽孔径较大,达到临界流化以后湍流强度较大,其设计间距较大因此能有效避免风帽对吹而引起的磨损,因而寿命较长。一般燃烧10mm以下颗粒煤,靠风帽吹出的风把粉煤吹起来,形成沸腾状燃烧。风帽一般成百上千个,间隔20-750px排满在炉膛底部,起到均匀布风,确保整个炉膛流化均匀,避免局部结焦的作用。