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精雕机常见的几种传动方法

1.同步带传动  同步带传动主要用于激光精雕机及等离子切割，有质量轻、精度高、好维护、时间久容易松弛，影响加工精度等特点。激光机主要使用于广告行业，工艺品雕刻，布匹、皮革、玻璃、石材、水晶等一些非金属材料的影雕线雕等，也可在少数金属材料上加工，价格区间和激光管的功率有关。 2.齿条机的优缺点  齿条机是丝杠机的升级版，因丝杠机无法满足高速度加工的要求而新开发的机型，速度快、环境要求不苛刻，相对使用寿命长，精度相对丝杠机低一些，齿条机Y轴X轴为齿轮齿条传动、Z轴一般为丝杠传动，精度主要根据导轨和齿轮齿条的啮合精度来决定。机器尺寸可以够大，维护方便，一般配备手动注油系统，建议加工速度可达15米左右。主要适用于木工制品的加工、免漆门、橱柜门、实木门、屏风等板材切割、镂空雕刻、浮雕，也可加工石材、大理石等材料，具体根据刀具选择。当然现在很多广告行业也都因为齿条机精度足够且速度更有优势而选择使用齿条机来进行生产加工。3.丝杠机的优缺点  丝杠传动是精雕机起源时的传动方式，特点是精度高，运行速度慢，环境要求较高，使用寿命相对较短，Y轴单丝杠不宜太长（机型不能太大），高速运行时容易抖动，如果安装精度不高，Y轴丝杠长时间运行将有被甩断的可能。如果要求精度高的，可以采用Y轴双丝杠结构来满足要求，一般加工速度7米左右。主要适用广告、木制品、小工艺品和较轻石材等，根据刀具不同可加工任意雕刻材料。

玻璃精雕机械部件的维护

a、滚珠丝杠螺纹副的维护定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度。定期检查丝杠与床身的连接是否有松动，丝杠防护装置有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑进入。

b、主传动链的维护定期调整主轴驱动带的松紧程度，防止因带打滑造成的丢转现象。检查主轴润滑的恒温油箱，调节温度范围，及时补充油量，并清洗过滤器。主轴中刀具夹紧装置长时间使用后，会产生间隙，影响刀具的夹紧，需及时调整液压缸活塞的位移量。

深圳市远洋翔瑞机械有限公司是一家集研制、开发、生产精雕机的专业企业。远洋翔瑞在,钻攻机,五金雕铣机,玻璃精雕机,高光精雕机,石墨专用机,热弯机,3D玻璃机精细雕刻工艺等领域取得重大的突破

有客户反映，精雕机加工过程中能够，会出现断刀，出现这种情况实际上就是刀具的受力有了变化，或本身的一些影响因素过大。那么精雕机断刀有哪些影响因素呢？可以从刀具、材料、机床、工艺、周边环境、控制系统和辅助设备等几大方面去分析思考。

         1、机床

       机床相关的因素就是我们选用的机床是否合适，是不是不适合加工这种材料，机床是否打了水平，没有打水平有可能会引起断刀。主轴电机的转速是否过低，主轴电机转速过低，每齿每转吃刀量就变大，这样切削力就变大，就会引起断刀。一般来说我们使用的主轴转速还是偏高一些好！

        2、材料

       相关的有材料是否有杂质，材料的硬度是不是过大了，加工不同的材料，要换成最适合的刀具。

        3、刀具

       刀具的情况又可以分为刀具的硬度，刀具的强度，刀具的锋利度，以及特别重要的刀具伸出的长度和刀具前刀面光滑程度。刀具的硬度相关的有涂层材料，刀具自身材料的粒数，刀具的微观几何角度！刀具的强度相关的因素有刀具的材料自身的情况，合金元素的影响。刀具锋利度影响的有刀具磨制的情况，使用的砂轮的粒数，刀具自身的粒数，前角和后角的度数。