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    注塑加工件

         COP塑料是一种高透明的特种工程塑料,目前其可以应用在多个行业,如:镜头、电子元器件、医疗检测仪器等领域!但是COP塑料注塑件加工工艺是比较难的。

          COP塑料被人们发明以来,目前其在高精密的注塑件加工领域应用的非常广泛,在某些领域内成为不可替代的产品。而COP塑料的一些基本的特性,如:高透明性、高耐热性、高流动性等性能,都加大了其在注塑加工时的工艺难度。那么我们在COP塑料注塑件加工中应注意哪些事项呢?

          模具的开发,COP塑料对塑料模具的要求是非常严格的,特别是COP塑料注塑镜头之类的产品,所以其模具要用到一些特殊的材料才可以。



    如何做到合理的操作不损坏模具呢?主要表现在几方面:

    1、合理的锁模力设置,锁模力应以能保证产品质量的前提设置为量小,减少模具负担;

    2、合理的解锁模速度,避免模具在合模时受到过大的冲击力而损坏;

    3、正确的顶针参数,避免顶针受力不均或受到瞬间冲击力而损失;

    4、正确的低压保护设置,防止模具受压损失;

    5、做好模具的清洁工作,避免表面和结合处受损;

    6、做好润滑、防锈和基本保养工作,让模具处理正常工作状态。


    成型周期是青岛注塑加工厂的一个重要概念,注塑加工也是生产塑料制品的重要方法之一,它对知识面、技术性和实践性都有很强的要求。注塑加工过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、xx、各种辅料及包装材料等,这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度。

    成型周期包括:开模时间——注射时间——保压时间——冷却时间——顶出顶退时间——取件时间——关模时间。其中冷却时间影响整个周期大,根据产品不同占整个周期的50~80%以上。而影响冷却时间的大因素是制品结构、大小、厚薄、模穴数量等。

     

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