当我们在使用不锈钢封头时,需要注意使用不锈钢封头的注意点,下面具体来看有哪些注意点。
1、请测量封头的外周长;
2、请将封头外周长4等分,并在筒体和封头上做好标记;
3、将封头和筒体进行定位焊接,定位焊接的定位点请根据直径和板厚选;
4、定位点定位焊完成后,进行焊接。
不锈钢封头应用范围:石油、电子、供暖、化工、污水处理、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、压力容器等行业。
管子的公称直径
管路附件也用公称直径表示 蝶形封头 椭圆封头 不锈钢封头,意义同有缝管。工程中所用的无缝管,如输送流体用无缝钢管(GB 8163-87)、石油裂化用无缝钢管(GB 9948-88)、化肥设备用高压无缝钢管(GB 6479-86)等,椭圆封头标记方法不用公称直径,而是以外径乘厚度表示。标准中称此外径与厚度为公称外径与公称厚度。输送流体用无缝钢管和一般用途无缝钢管分热轧管和冷拔管两种。冷拔管的大外径200mm;热轧管的大外径为630mm。在管道工程中,管径超过57mm时,常采用热轧管。管径在57mm以内常选用冷拔管。
四达封头知识分享:不锈钢封头施压技术发展史
不锈钢封头的旋压技术的发展历史:
旋压技术是一项具有悠久历史的传统技术,据文献记载最早起源于我国唐代,由制陶工艺发展出了金属的旋压工艺。到20世纪中叶以后,随着工业的发展和宇航事业的开拓,普旋工艺大规模应用于金属板料成形领域,从而促进了该工艺的研究与发展。在二十世纪中叶以后,
强力旋压是上世纪五十年代在普通旋压的基础上发展起来的,最早是在瑞典、德国被用于民间工业(例如,加工锅皿等容器)。由于旋压工艺的先进性、经济性和实用性,且该工艺具有变形力小,节约原材料等特点,在近四十年中,旋压技术得到了长足的发展,不仅在航空航天领域,而且在化工、机械、轻工等民用工业中都得到了广泛应用。目前,旋压技术已日趋成熟,已经成为金属压力加工中的一个新的领域。