3)两轴相对位移的大小和方向。当安装调整后,难以保持两轴严格精i确对中,或工作过程中两轴将产生较大的附加相对位移时,应选用挠性联轴器。例如当径向位移较大时,可选滑块联轴器,角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。
4)联轴器的可靠性和工作环境。通常由金属元件制成的不需润滑的联轴器比较可靠;需要润滑的联轴器,其性能易受润滑完善程度的影响,且可能污染环境。含有橡胶等非金属元件的联轴器对温度、腐蚀性介质及强光等比较敏感,而且容易老化。
5)由于制造、安装、受载变形和温度变化等原因,当安装调整后,难以保持两轴严格精i确对中。存在一定程度的x、Y方向位移和偏斜角CI。当径向位移较大时,可选滑块联轴器,角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。当工作过程中两轴产生较大的附加相对位移时,应选用挠性联轴器。
齿式联轴器在安装及拆修中使用O型圈较为广泛
齿式联轴器在安装及拆修中不光检查联轴器的尺寸,还要不定期的对联轴器进行注黄油,更换O型圈。O型圈是齿式联轴器中最常用的一种,主要起到保证联轴器密封性及减少噪音的特点,其次在,在联轴器运转或者静止过程主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时,xx于低速回转密封装置。
O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此,O型密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件。O型圈的材质由橡胶树采集胶乳制成,是异戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化,遇热变黏,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸。
导致万向联轴器损坏的因素
万向联轴器的损坏有很多因素导致,下面就给大家介绍一些导致万向联轴器损坏的常见的因素:
1、环境因素造成的损坏:例如,感应电造成的放电腐蚀,酸碱气体造成的腐蚀,润滑油变质造成的腐蚀等;
2、磨损造成的损坏:由于连续运转使联轴器相对运动元件之间造成磨损,这是最常见的损坏原因;
3、人为错误造成的损坏:包括选型不当,加工精度不达标,安装对中不良,保养不好等;
4、断裂造成的损坏:由于使用中超过联轴器元件的疲劳极限造成元件断裂而损坏;
5、连接螺栓造成的损坏:连接螺栓的设计和选型以及安装不当也是造成联轴器损的重要原因之一。