五金冲压件加工(图)_寮步五金冲压件加工_五金冲压件加工

     东莞五金冲压件加工所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成东莞五金冲压件加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。

   确定冲压件展开板料的形状及尺寸,是分析冲压件变形程度,设计工艺性及拟订工艺规程的前提。如果板料形状合适,不仅变形沿板料分布不均匀的现象能够得到明显改善,而且成形极限也可有所提高,并能降低突耳高度,减少切边余量。此外,对于某些落料后直接成形的零件,若能给出的板料形状及尺寸,则能减少试模调模的次数,从而缩短生产周期,提高生产率。

       东莞市金茂源五金制品有限公司位于东莞市寮步。专门从事，产销：五金制品及其配件，五金散热片设计制作、五金模具设计加工及五金冲压。我厂拥有台湾、日本等地的先进设备；专业的技术团队以及丰富的管理经验。生产范围包括：各种铝挤型散热片、端子、电源器外壳等各种五金件及连续模、拉伸模、复合模的开发与设计；也可依照客户的样品或图纸进行开发。产品广泛应用于电子、电器、灯饰、家私、玩具等行业。

       工厂自成立之日起，秉承“追求xx、止于至善”的理念，不断改进，不断完善，力争成为同行业的佼佼者。

五金冲压件加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点，主要表现在以下几点:

一、五金冲压件的成本较低。  

二、五金冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟农的秒针，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压件的强度和刚度均较高。

三、五金冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟几十次，高速压力机每分钟可达数百次甚至上千次，而且每次冲压行程都能得到一个或多个冲件。 

四、五金冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其他加热设备，因而是一种省料、节能的加工方法。

五、五金冲压时模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，一般不破坏冲压材料的表面质量，而且模具的寿命一般较长，所以冲压件的质量稳定，互换性好，具有“一模一样，的特征。   

    但是，冲压加工所使用的摸具一般具有专用性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成型，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集型产品。所以，只有在冲压件生产批最较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益。

五金冲压件冲压是{gx}的生产方法，采用多工位级进模、可以在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高、劳动条件好、生产成本低、一般每分钟可以生产数千件。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺.

东莞市金茂源五金制品有限公司始终坚持冲压件加工设计的原则，每一种冲压件的设计方面都需要满足产品的技术要求和型号大小，这样才能够在组装或者使用过程中达到了匹配的效果，提高了在技术上的优势。在加工过程创造了多种多样的性能工艺特点在东莞五金冲压件加工界享有较高的认可。在加工的过程中，形状必须要简单，因为模具的设计就是较为简单的。这样才能够符合了冲模的要求。分析了在冲压件加工厂中加工的过程来看，xx提高了在技术上的优势和特点所在。只有不断的找到了其中的特点以后，才能够带来了的加工优势。

检验五金冲压件的质量金茂源小编总结几点如下：

一、触摸检验法

用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸，这种检验方法取决于检验员的经验。必要时可用油石打磨被探知的区域并加以验证，但这种方法不失为一种行之有效的快速检验方法。

二、油石打磨

1、首先用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净，然后打磨用油石，有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对较小的油石打磨

2、油石粒度的选择取决于表面状况。建议用细粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿纵向进行，并且很好地贴合冲压件的表面，部分特殊的地方还可以补充横向的打磨。

感谢阅读！