压铸机选购需要确认的参数:
1) 压铸模具厚度是否在压铸机有效模具厚度调节范围内;
2) 压铸机的开模行程能否保证产品的正常取出;
3) 压铸机导柱内距能否满足模具的外轮廓尺寸的安装,模具是否在型板T型槽的有效范围内,特别注意确认模具抽芯或其他凸出部位是否与压铸机导柱及其它附属机构干涉;
4) 根据压铸模具定模厚度,确认压铸机冲头推出距离是否能满足产品料饼的跟出;
5) 确认压铸机的推出距离,能否保证产品的推出需要。
压铸机如何保养?
为了能使压铸机一直能在良好的状态下运转,有效地完成生产目标。我们一定要执行与其相适应的保养业务。要达到有效的保养,先要掌握正常时的机器状况。
要确切的做到:油量计,油温计上无油及灰尘污染。压力表的指针完整无损,不摇晃,压力指示正确等,才能保证产品优良。 使用机器后,一定要清扫。检查机器周围的通道是否通畅,有无异常状态发生,同时还要养成习惯在开始作业时,加入足够的润滑油,在每天的作业前确认各部压力,以及铸造条件的检查等。
压铸机的日常管理的主要内容
①根据生产的需要和发展 ,按照技术上先进,经济上合理的原则,制定压铸机购置规划,并正确地选购设备。
②对已投入使用的压铸机要做到正确合理地使用,禁止违l章操作和超负荷使用,防止发生设备与人身事故。
③在使用过程中应精心维护与保养,合理地制定检查、修理周期和作业内容,保证压铸机正常运行,使之处于最l佳状态。
④做好压铸机日常管理工作,包括设备的建卡、登记、台账、维修记录、事故处理和报废等。
⑤根据生产及设备的状况,有计划地进行改造和更新工作。