压铸机选购需要确认的参数:
1) 压铸模具厚度是否在压铸机有效模具厚度调节范围内;
2) 压铸机的开模行程能否保证产品的正常取出;
3) 压铸机导柱内距能否满足模具的外轮廓尺寸的安装,模具是否在型板T型槽的有效范围内,特别注意确认模具抽芯或其他凸出部位是否与压铸机导柱及其它附属机构干涉;
4) 根据压铸模具定模厚度,确认压铸机冲头推出距离是否能满足产品料饼的跟出;
5) 确认压铸机的推出距离,能否保证产品的推出需要。
压铸机怎么选择?
一. 压铸件的重量(指的是压铸件净重与浇注系统总重量之和)是判定压铸机压室(压射室)容量能否满足要求的依据。即根据压铸件的合金种类和总重量把它折合成体积,压室容量比这个体积大百分之三十(或百分之二十五)以上的压铸机就可入选。
二. 对压铸件精度和内部质量(性能指标)的要求是选择压铸机压射系统性能至关重要的依据。随着压铸技术的进步,和压铸件应用范围的日益扩大,对大型精密、薄壁、耐压、受力的压铸件需求量正在增长,由此导致对压铸机的要求越来越高。除锁模力以外,最重要的就是压射系统性能了。
压铸机主要组成
压铸机主要由合模机构、压射机构、液压系统和电力控制系统等各部分组成。 除此之外,压铸机还有零部件及机座、其他装置、辅助装置等部分。合模机构:驱动压铸模进行合拢和开启的动作。当模具合拢后,具有足够的能力将模具锁紧,确保在压射填充的过程中模具分型面不会胀开l。锁紧模具的力即称为锁模力(又称合型力),单位为千牛(kN),是表征压铸机大小的首要参数。