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    压铸机配件主要有以下几种:

      1.压铸机配件之润滑油:用在各种类型机械上以减少摩擦,维护机械及加工件的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油占全部润滑资料的85%种类牌号繁多,现在世界年用量约3800万吨。

      2、碳化硅坩埚的介绍及使用:碳化硅坩埚为一陶瓷深底的碗状容器。当有固体要以大火加热时,就必需使用坩埚。因为它比玻璃器皿更能承受高温。坩埚使用时通常不会把熔化的东西放的太满,以防止受热物跳出,并让空气能自由进出以进行可能的氧化反应。坩埚因其底部很小,一般需要架在泥三角上才干以火直接加热。坩埚在铁三角架上用正放或斜放皆可,视实验的需求可以自行安顿。坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上,以避免它因急剧冷却而破裂。也不可立即放在木质桌面上,以防止烫坏桌面或是引起火灾。正确的作法为留置在铁三角架上自然冷却,或是放在石棉网上令其慢慢冷却。


    压铸机压射曲线的 实时控制形式  


    压射行程分多段控制(国外高性能压铸机已做到20段控制,包括末端减速),人们可以对不同行程段的参数进行编程,由于高精度伺服阀的采用,提高了检测与反馈修正的应答速度(可达到5ms左右),压射过程中对压力与速度信息不断检测并进行反馈修正,弥补生产条件波动对压射参带来的影响,使每一循环过程的实际压射曲线与设定值高度符合,使压铸生产具有高的稳定性与可靠性,满足高性能压铸件的工艺需要。




    购买压铸机需要衡量哪些因素


    1、压铸机压射力

      此处指的是压铸机增压以前的压射力。厂商提供的压铸机参数表中给的一般都是增压以后的压射力。众所周知,增压前的压射力不足,不能xx克服金属液通过内浇道(内浇口)时的阻力,会严重影响铸件的成形,更不能保证铸件的内部品质。所以买压铸机前应问明增压以前的压射力,或搞清压射缸的直径,买方自己来计算压射力够不够。

    2、压铸机增压起始时间

      指的是从给出增压指令到开始增压的时间,也就是从压射冲头停止运动(空压射)到开始增压的时间间隔,这段时间间隔应该小于0.02 S,越短越好,若时间太长,内浇道(内浇口)处的金属液已经凝固,增压无效。


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